PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定;PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類(lèi)更為廣泛，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮;PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。

PVD鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為兩大類(lèi):裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀(guān)裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命;這方面主要應(yīng)用五金行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,如門(mén)窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。

鍍膜行業(yè)包括：硬質(zhì)涂層（應(yīng)用刀模具），防護(hù)涂層，光學(xué)薄膜，建筑玻璃鍍膜，太陽(yáng)能光熱，太陽(yáng)能電池，集成電路，信息顯示器件（液晶等），裝飾涂層等等。

真空鍍膜還是綠色環(huán)保的，沒(méi)有污染，所以前景應(yīng)該是不錯(cuò)的。

   真空鍍膜就是指在真空下，將某類(lèi)金屬材料或金屬化合物以液相的方式沉積到原材料表面（一般 是非金屬材質(zhì)），歸屬于物理學(xué)液相沉積加工工藝（PVD）。由于涂層常以金屬材料塑料薄膜，故也稱(chēng)真空泵金屬化。真空涂層理論也包括在金屬或非金屬表面真空泵蒸發(fā)涂層聚合物和其他非金屬材料多功能塑料薄膜。

  

   真空鍍膜的作用是各個(gè)方面的，這也決策了其運(yùn)用場(chǎng)所比較豐富。整體而言，真空鍍膜的關(guān)鍵作用包含授予被鍍件表面高寬比金屬質(zhì)感和鏡面玻璃實(shí)際效果，在塑料薄膜原材料上使膜層具備優(yōu)異的隔絕特性，出示出色的磁屏蔽材料和導(dǎo)電性實(shí)際效果。如腕表機(jī)殼鍍仿金黃，機(jī)械設(shè)備數(shù)控刀片鍍膜等。

PVD真空鍍膜能否替代傳統(tǒng)化學(xué)鍍膜工藝？PVD真空鍍膜有著結(jié)合力強(qiáng)，保色更持久，耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)，某種程度上比傳統(tǒng)電鍍有更好的優(yōu)勢(shì)，那么這種鍍膜工藝能否替代掉傳統(tǒng)化學(xué)鍍膜工藝呢？回答是不可以的，至少現(xiàn)階段不可以。目前電鍍技術(shù)來(lái)看，現(xiàn)階段PVD真空鍍膜除了能在不銹鋼材料表面直接鍍膜以外，很多其他的材料都不可以直接電鍍，包括鋅合金、銅、銀等等，需要在此工藝之上進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻或者鎳來(lái)作為底層保護(hù)。因?yàn)槲褰鹬破泛芏喽急容^便宜，也只會(huì)進(jìn)行化學(xué)電鍍膜層而已。


pvd真空蒸發(fā)鍍膜：在真空條件下，利用氣體放電使氣體或蒸發(fā)物質(zhì)離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)，把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物蒸斷在基片上。離子鍛把輝光放電、等離子體技術(shù)與真空蒸發(fā)鍛膜技術(shù)結(jié)合在一起。原理：真空離子膜膜是真空蒸發(fā)和真空濺射鍛膜結(jié)合的一種鍛膜技術(shù)。離子鍛的過(guò)程是在真空條件下，利用氣體放電使工作氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)（膜材）部分離化， 在工作氣體離子或者被蒸發(fā)物質(zhì)的離子轟擊作用下，把蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在被錦基片表面的過(guò)程。