鍍鋅異型鋼管生產(chǎn)中需要注意的方面

(一)對(duì)于鍍鋅異型鋼管進(jìn)行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進(jìn)一步的提高其質(zhì)量;

(二)在生產(chǎn)鍍鋅異型鋼管的時(shí)候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時(shí)能夠防止管才的表面受到破壞;

(三)在制造鍍鋅異型鋼管之后要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如果沒有進(jìn)行檢測(cè)，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問題，所以檢測(cè)是必須的;

(四)對(duì)于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標(biāo)準(zhǔn)來減少一些沒有必要的雜物，同時(shí)也能夠排除一些對(duì)管材造成傷害的成分;

(五)要挑選比較恰當(dāng)?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓鍍鋅異型鋼管的表層比較光滑，并且對(duì)于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;

(六)在生產(chǎn)鍍鋅異型鋼管的時(shí)候，為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。其實(shí)這樣的方法并不是真正的提，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應(yīng)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的減低，因此我們?cè)谏a(chǎn)過程中一定注意。

鍍鋅異型鋼管氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)

氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法，鍍鋅異型鋼管采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn)：

(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高，且在高溫電弧和強(qiáng)烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風(fēng);

(三)有利于鍍鋅異型鋼管焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì)引起不適癥狀;

(五)在室外作業(yè)焊接鍍鋅異型鋼管時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);

(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，鍍鋅異型鋼管焊后變形小。

鍍鋅異型鋼管的退火注意事項(xiàng)

鍍鋅異型鋼管停止退火時(shí)，應(yīng)注意下述要點(diǎn)：

(一)退火氣氛

一般是使用純氫退火氣氛，氣氛的純度大于99.99%，如果其他部分是惰性氣體，可得到純度低一點(diǎn)，但不包含太多的氧氣、水蒸氣。

(二)氣體壓力的維護(hù)

為了避免呈現(xiàn)微泄漏，煤氣爐維修應(yīng)堅(jiān)持氫氣的正壓，維持正常的請(qǐng)求。

(三)退火溫度

鍍鋅異型鋼管熱處理一般是以固溶熱處理，因?yàn)樗ǔ１环Q為“退火”，1040- 1120℃溫度范圍(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以看看退火爐孔，應(yīng)白熾狀態(tài)退火帶的鍍鋅異型鋼管，但沒有表現(xiàn)出軟化下垂。

(四)爐內(nèi)的水蒸氣

一方面，檢查爐體材料可以干，先裝爐，爐體數(shù)據(jù)必須干燥;一方面為鍍鋅異型鋼管可將剩余的水，特別是如果有一個(gè)以上的漏水孔管，不要去，如果你把爐子氣氛破壞。

(五)爐體密封

光亮退火爐應(yīng)封閉，與外界空氣隔離;使用氫作為維護(hù)的氣，只要一口連通。檢查與關(guān)節(jié)間隙在退火爐肥皂和水的方式，看看你是否能跑氣;跑氣是中央管退火爐在中央和中央管，密封圈中央特別容易磨損，應(yīng)經(jīng)常檢查經(jīng)常改變。

鍍鋅異型鋼管等溫淬火注意事項(xiàng)

等溫淬火是減少無縫鍍鋅異型鋼管變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運(yùn)用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變形的要求，以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時(shí)需要注意的事項(xiàng)一一為大家介紹：

（一）大小限制

在進(jìn)行等溫淬火時(shí)，基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會(huì)發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變，因此鍍鋅異型鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā)，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。鍍鋅異型鋼管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。

（二）工藝要求

進(jìn)行等溫淬火的鍍鋅異型鋼管有的可不進(jìn)行回火處理。但對(duì)于部分淬火的鍍鋅異型鋼管，其內(nèi)部殘留奧氏體將會(huì)在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。

（三）鋼種限制

如對(duì)碳素?zé)o縫鍍鋅異型鋼管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度，增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。

（四）時(shí)間要求

等溫淬火的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍍鋅異型鋼管的性能要求，參照該鋼種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩(wěn)定，應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置，以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。另外等溫時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)以鍍鋅異型鋼管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn)，過長(zhǎng)則降低了作業(yè)效率，因此要認(rèn)真對(duì)待。99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。