直流調速器維修

雙螺桿擠壓造粒機概述

同向雙螺桿擠出機是塑料加工行業(yè)中的重要設備 。主要由機械部分和電氣部分組成, 電氣部分的正常平穩(wěn)運轉是雙螺桿擠出機機械部分正常運轉的保證 。如圖 1所示為同向雙螺桿擠出機的簡單示意圖, 主要由筒體系統(tǒng)、喂料系統(tǒng) 、傳動系統(tǒng)和筒體加熱冷卻系統(tǒng)組成 。它的筒體是積木式的, 根據(jù)生產物料要求的不同而可長可短, 圖 1所示的是八節(jié)筒體 。每節(jié)筒體外面包著一個加熱器, 筒體里面有水道來降低筒體溫度, 水的流動由電磁閥控制, 共有七個電磁閥 。每兩節(jié)筒體形成一個回路, 通過 PID的計算來控制溫度的恒定 。擠出機頭部有壓力的檢測, 壓力的值不得高于 10 MPa。擠出機的中部有真空泵 、真空閥 、油泵 、水泵, 后部有主電機 、喂料電機, 電接點油壓表和水壓表 。電氣控制系統(tǒng)主要包括各種電機的電氣拖動控制和筒體溫度控制兩大部分 。具體有主電機 、喂料電機的轉速調節(jié) ;傳動機械部分潤滑系統(tǒng)壓力檢測 ;筒體部分的恒溫控制 ;真空系統(tǒng)穩(wěn)定控制 ;熔體壓力 、溫度的監(jiān)測及相應的自動聯(lián)鎖 ;主機速度的穩(wěn)定調節(jié)是核心的控制內容 。

弱磁控制方式

在歐陸 590P調速系統(tǒng)中勵磁控制方式選擇了“電流控制 ”, 勵磁弱磁啟動選擇 “啟動 ”, 電機就可以運轉在弱磁階段 。

速度控制方式

電流控制與電壓控制都是驅動器對電機進行驅動的不同的方式 。所謂的電壓控制指的是驅動器使用端電壓作為反饋源的一種閉環(huán)控制方式, 電壓作為反饋源對電機的轉速 、力矩控制得都不是很好 ;電流控制指的是驅動器使用電流作為反饋源的一種閉環(huán)控制方式, 電流反饋方式能很好地控制電機的轉矩, 配上的速度反饋能將電機控制得很穩(wěn)定 。為保證良好的控制精度和機械特性, 多數(shù)應用都是使用電流控制方式, 電壓控制方式不推薦使用 。歐陸 590P驅動器應用很方便, 兩者的轉換不用改變外部的任何線路, 只需改內部參數(shù)就可以。

調速系統(tǒng)，對于一般的電氣維修人員難度會比較大，但仍然要按以下步驟處理：

　　1、測量調速器提供給電機的勵磁是否符合電機的要求并且穩(wěn)定，一般它應該恒定，以保證磁場穩(wěn)定，這是恒速的有利條件;

　　2、測量電樞電壓以確定其變化范圍;(對于一個給定，一般可取40%左右更大給定)

　　3、在上述條件下測量測速發(fā)電機的反饋電壓;

　　4、在上述條件下測量電機的電流;

　　5、人為增加電機負載觀察電機轉速變化，如果負載增加速度明顯變化，應將IMAX增大;如果沒有明顯變化，進入下一步;

　　6、調整反饋增益(增大或減小看是否有變化)如果沒有變化，恢復到調整前位置，進入下一步;

　　7、調整速度環(huán)比例增益，積分電容，以使速度穩(wěn)定;

　　8、重新整定電流環(huán)參數(shù);

　　9、在全部設定范圍試車，進行精調，以求在所有速度段，負載任何變化下都保持速度穩(wěn)定;

　　10、生產試車以確認滿足其工藝要求。符合要求完成維修，不符合，根據(jù)需要調整參數(shù)。

調速器

普遍故障生產過程中，直流調速裝置一般會由于直流調速系統(tǒng)軟件硬件配置故障、電機故障、實際操作應用不標準或基本參數(shù)不等緣故，導致裝置警報沒法一切正常運作，發(fā)生故障時，維修人員先必須觀查裝置實際操作控制面板上表明的故障編碼，用FXXX表明，參照西門子PLC6RA70系列產品直流調速裝置使用手冊中的故障信息內容開展故障清查，也可根據(jù)查詢故障確診存貯器r047中的內容對故障編碼做進一步分辨。在故障緣故清除后，務必按住PMU上的P鍵清除故障警報。

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