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伺服驅(qū)動器維修
基本要求
伺服進給系統(tǒng)的要求
1、調(diào)速范圍寬
2、定位精度高
3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性
4、快速響應(yīng),無超調(diào)
為了保證生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,除了要求有較高的定位精度外,還要求有良好的快速響應(yīng)特性,即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快,因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時,要求加、減加速度足夠大,縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間,減小輪廓過渡誤差。
5、低速大轉(zhuǎn)矩,過載能力強
一般來說,伺服驅(qū)動器具有數(shù)分鐘甚至半小時內(nèi)1.5倍以上的過載能力,在短時間內(nèi)可以過載4~6倍而不損壞。
6、可靠性高
要求數(shù)控機床的進給驅(qū)動系統(tǒng)可靠性高、工作穩(wěn)定性好,具有較強的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應(yīng)能力和很強的抗干擾的能力。
FANUC伺服驅(qū)動器風(fēng)扇故障報警故障 :一臺FANUC型號伺服驅(qū)動器數(shù)碼管顯示XX,查故障代碼對應(yīng)的故障解釋為:風(fēng)扇故障。用戶更換相同風(fēng)扇后,通電,故障依舊。
檢修 :將風(fēng)扇插頭拔掉,取出風(fēng)扇,通24VDC測試電壓,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動正常,電源電流與風(fēng)扇標(biāo)稱一致。同時將數(shù)字萬用表置二極管擋,紅表筆接三線風(fēng)扇的檢測線,黑表筆接負(fù)極,測風(fēng)扇內(nèi)部檢測電路OC門(集電極開路)晶體管截止和導(dǎo)通情況。實測通電時,二極管擋顯示0.6V檢測線對地導(dǎo)通,不通電時顯示截止,說明風(fēng)扇正常。順著風(fēng)扇檢測線檢查,此線從端子接入到主控板,然后通過主控板和驅(qū)動板之間的橋接小板接到邏輯芯片74HC14的某個輸入端,經(jīng)緩沖放大后接CPU的I/O口,如果此信號為低電平,則CPU判斷風(fēng)扇正常,高電平則報警。萬用表測風(fēng)扇信號檢測端到74HC14輸入端,直通正常。萬用表測74HC14各腳位對地電阻,未見短路。伺服驅(qū)動器只通控制部分的電源,萬用表測風(fēng)扇輸出腳對地電壓始終有19V。順著風(fēng)扇的信號檢測線檢查,無意中測得信號線對 24V電源端只有二十幾歐姆的阻值,發(fā)現(xiàn)在主板和驅(qū)動板之間的連接小板上有一處相鄰焊盤的短路,將短路點清理后,通電復(fù)測信號檢測線的對地電壓為0V,故障修復(fù)。
松下驅(qū)動器流故障故障 :一臺松下伺服驅(qū)動器一運行就流。
檢修 :拆開機器,尋找電流檢測部分,看到白色的A7800隔離放大器就明白一二。馬上拆下測試,發(fā)現(xiàn)放大功能并無異常。如圖6.27所示。給電路板通上電源,測試兩個一模一樣的A7800的電源腳,發(fā)現(xiàn)有一個A7800的5、8腳電源1.3V,正常應(yīng)該5V左右。循電源腳查找,找到背面,如圖6.28所示,芯片5、8腳電壓乃是12V電壓串聯(lián)680Ω電阻和5.1V的穩(wěn)壓管得到,發(fā)現(xiàn)R38兩端電阻竟有十幾千歐姆,此電阻肯定損壞。拆下電阻,發(fā)現(xiàn)此貼片電阻的銀腳已經(jīng)開裂,造成電阻開路損壞。找相同規(guī)格電阻更換,上電復(fù)測A7800的電源5.2V,恢復(fù)正常,用戶試機,反映故障排除。
電腦上橫切機上的運用之伺服電機推動系統(tǒng)軟件
原理
電腦上橫切機切硬紙板時,切刀運作的速度曲線圖因裁切長短的不一樣而不一樣,大致分三種狀況:裁切長短超過二倍切刀圓周長、裁切長短超過切刀圓周長且低于二倍切刀圓周長、裁切長短低于切刀圓周長。
第yi種狀況:裁切長短超過二倍切刀圓周長
假如裁切長短超過二倍切刀圓周長,運作速度曲線圖;全部裁切循環(huán)系統(tǒng)從第yi個裁切點逐漸到第二個裁切點完畢,關(guān)鍵按段表明以下:
1.
自動控制系統(tǒng)隨時隨地jian控進料長短與進料速度并操縱伺服電機推動裁切刀輪,把握恰當(dāng)?shù)牟玫端俣惹€圖。
2.
從第yi個裁切點逐漸
(裁刀方向角相當(dāng)于180度),那時候依然在同歩地區(qū)內(nèi),因而裁刀速度務(wù)必與進料速度保持同歩運行。
3.
當(dāng)裁切刀離去同歩地區(qū)后,裁刀速度曲線圖歷經(jīng)自動控制系統(tǒng)jing確的測算、操縱,在減少到零速的與此同時,裁刀方向角也務(wù)必恰好相當(dāng)于0度。
4.
當(dāng)進料長短總計到適度長短時,裁切刀輪逐漸朝進料速度總體目標(biāo)加快;并且裁刀速度曲線圖歷經(jīng)自動控制系統(tǒng)jing確的測算、操縱,力求在裁刀速度升高到與進料速度同歩的與此同時,裁切刀輪也正好進到同歩地區(qū)。
6.
進到同歩地區(qū)以后,裁刀速度務(wù)必隨時隨地與進料速度保持同歩運行,直至第二個裁切點發(fā)生,乃進行一次裁切循環(huán)系統(tǒng)。