超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

一、煤炭行業(yè)：（1）煤礦用通風、排水、抽管使用超高分子量聚乙烯耐磨管道有三大優(yōu)勢：（一）抗沖擊性好：不怕摔，不怕砸。超高分子量聚乙烯棒材優(yōu)良的環(huán)境應力開裂性能，是普通聚乙烯的二百倍。（二）接頭不會斷裂，不會破碎，使用壽命長。（三）耐壓高，可用于高壓管路。（2）注漿管壓力高、磨損大，采用超高鋼塑復合管，可很好的解決磨損問題。（3）選煤廠磁鐵粉輸送、煤泥水輸送以及其他重介質懸浮液輸送都存在嚴重磨損問題，如某選煤廠用鋼管輸送磁鐵粉，每年要翻轉180度，兩年報廢，而使用超高分子量聚乙烯耐磨管道三年后拆開檢查，磨損輕微。（4）水煤漿廠水煤漿輸送：水煤漿是一種高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水組成，用超高分子量聚乙烯耐磨管道輸送是理想選擇。

二、冶金、礦山行業(yè)：超高分子量聚乙烯耐磨管道已在國內(nèi)金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、鎳礦等礦山企業(yè)的選礦廠廣泛使用，我公司耐磨管道在2002年三門峽中原黃金冶煉廠、河南欒川鉬礦二公司尾礦輸送中使用，實踐證明，使用壽命可達鋼管的4-7倍。超高分子量聚乙烯型材主要特性機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。UHMWPE管道特別適合礦粉、磁鐵粉、泥沙等粉狀物料輸送，耐磨性目前是其他材料。有色金屬礦的礦渣充填管壓力高、磨損大、工況條件惡劣，管道選材要求高，超高鋼塑管是理想的選擇，其造價可比雙金屬管低30%，具有優(yōu)越的性價比。

三、電廠：2000年超高分子量聚乙烯耐磨管道在國內(nèi)電廠使用，現(xiàn)在電廠的粉煤灰、循環(huán)水、化學水、消防水輸送已經(jīng)大量采用超高分子量聚乙烯耐磨管道，特別是水利排灰管道，結垢問題嚴重，有的一年時間時間垢層厚度可達50-80mm,每兩年就要酸洗一次，運行費用高、耽誤生產(chǎn)。耐腐蝕，UHMW-聚乙烯是飽和分子結構，化學穩(wěn)定性優(yōu)異，本品能抵抗強化學品的腐蝕，除了一些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，它在其他堿液和酸液中不被腐蝕。沖灰管道除了結垢外，磨損也厲害，普通鋼彎頭壽命僅三個月，如果用超高分子量聚乙烯耐磨彎頭可使用9個月到1年。超高分子量聚乙烯耐磨管道還可用作赤泥輸送。

超高分子量聚乙烯管連接螺栓材質選擇

在安裝使用超高分子量聚乙烯管時都需要用到配套零部件，而這些配套零部件的選用是否妥當也會在很大程度上影響到管材的連接效果。超高分子量聚乙烯型材在運用過程中不只要重視防水性，而且要具有出色的透氣性，這么才華前進防水作用和運用壽命，咱們還將會不斷改進產(chǎn)品功用，搶奪使其運用更加的廣泛。其中有一個零部件叫做螺栓，而今天小編就著重來給大家講講其連接螺栓的材質選擇，因為在安裝管材時，很多情況是螺栓在打壓試驗后，要么螺母和螺栓咬死，擰不動；要么螺母擰下來之后，螺栓的螺絲磨損嚴重，無法再次使用。因此螺栓的材質選擇非常重要。

由于工況條件的不同，有時候超高分子量聚乙烯管法蘭對接處容易泄漏，泄漏后更換墊片，但是螺栓生銹很難謝螺栓，而且這些部位都是用的35CrMo螺栓，很難鋸斷，要是用高強度的不銹鋼就不容易生銹，容易謝螺栓，也比較方便再利用。使用高速混合機,將UHMW-PE樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。不銹鋼螺栓使用溫度比35CrMo廣。

1、溫度太高時不宜使用，不銹鋼強度低，螺紋容易變形，雖然不生銹，如果螺紋縫中有污垢，在拆超高分子量聚乙烯管道螺栓時容易造成螺紋變形。

2、看溫度超過材料的溫度為-196攝氏度至400攝氏度的范圍，超過范圍需選用高溫如果溫度低于500攝氏度，也可以用35CrMo，常溫的可以。但高溫的好象不行，線膨脹系數(shù)不一樣，有可能造成泄漏的。

3、根據(jù)HG20592~20635-2009：不銹鋼螺栓304、316屬于低強度螺栓，僅可適用于壓力低于PN40或CL300以及適用非金屬墊片的場合。

4、選用螺栓不能只考慮溫度，更重要的要考慮工作壓力。

超高分子量聚乙烯管不結垢的原因

我們知道超高分子量聚乙烯管是一種管材，它的摩擦系數(shù)小，并且具有比較好的表面非附著性，這就決定了它不易結垢的特性，具體的原因大家可以參考下文，希望對您有所幫助：

1、管道即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。輕微結垢，但錘敲即掉，清垢成本僅為鋼管1/6。

2、結垢物質也難以附著在其表面，管材的內(nèi)壁光滑，粗糙度是鋼管的1/6，并且具有良好的不粘著性和自潤滑性，所以流通阻力很小，介質流速超過2.3米/秒時不結垢，可有效降低除垢成本。

3、它的化學和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，比金屬材料當然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。

4、相同口徑流通量可比鋼管提高15%。只要漿體流速達到2.3~4.6米/秒，結垢就難以形成。

博瑞華超高分子量聚乙烯廠家

超高分子量聚乙烯的化學結構、聚合度等其他性質都與相對分子量有密切的聯(lián)系。超高分子量聚乙烯鋼塑復合管既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的優(yōu)異性能，同時通過復合增強達到適應高壓力、長距離野外輸送、防外力破壞等作用，是一種應用領域廣泛的高分子管道。相對分子量是評價聚合物的重要指標之一，它直接影響超高分子量地諸多性能和應用領域。使用的催化劑不同，催化得到的超高分子量聚乙烯的分子量也不相同。多年來超高分子量聚乙烯的進展基本上可歸納為催化劑的進步，目前超高分子量聚乙烯聚合用催化劑主要包括傳統(tǒng)的Ziegler—Natta催化劑、鉻系催化劑、茂金屬催化劑、非茂金屬催化劑等。超高分子量聚乙烯成型方式大都采用風冷模式，風冷模式的主要缺點是因為通過風機對管材模具的成型末端的內(nèi)外壁進行冷卻定型，冷卻速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷卻定型，擠出速度緩慢，管材內(nèi)外壁密實度不好。