鍍鋁膜

鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度在鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時(shí)，氣態(tài)的鋁原子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。

應(yīng)用

目前應(yīng)用的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差：產(chǎn)生原因：（1）、鍍鋁層的牢固度差，容易脫落。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些、化妝品的外包裝上。

鍍鋁膜工藝流程

真空蒸鍍原理

轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法復(fù)合膜出現(xiàn)斑點(diǎn)：產(chǎn)生原因：（1）、膠粘劑選用不當(dāng)，普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差，涂布性能差，如果徒步不均勻，就會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)現(xiàn)象。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。[1]

鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程：

基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法

改善措施：  （1）、選擇適當(dāng)?shù)哪z粘劑，如鍍鋁膜專用膠粘劑；  （2）、適當(dāng)提高烘道的干燥溫度，或者適當(dāng)降低復(fù)合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥；（3）、適當(dāng)提高固化溫度并縮短固化時(shí)間，加快膠粘劑的固化反應(yīng)速度，防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層，并消弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。  （3）、選擇遮蓋力強(qiáng)的油墨或加厚油墨墨層；  （4）、適當(dāng)提高膠粘劑涂膠量，并檢查橡膠壓輥的狀態(tài)，以保證涂膠均勻。

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