工件的懸掛：

      生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件建議是能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時應(yīng)注意對掛具的清洗維護，及時清除殘留的剩漆，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時遭電的擊。建議是準備兩套夾具和掛具，在使用一套時，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。外殼噴涂廠家

    五金件在無塵房里進行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預熱，如用火烤，再進行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機箱涂層厚度達到60~80，這時就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。外殼噴涂廠家

    靜電粉末噴涂標準中的檢測標準又包含哪些呢，一般靜電粉末噴涂標準的檢驗包括外觀檢驗：外觀檢驗包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等，外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內(nèi)表面需要達到無漏噴、無針、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗：附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。靜電粉末噴涂標準是一定要符合國家標準的。外殼噴涂廠家