噴涂一道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時(shí)間一般按制程時(shí)間來(lái)定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來(lái)定），方式建議是流水線作業(yè)．主要設(shè)備：噴槍有條件可用DISK

    基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來(lái)定），一般是面漆和金油．

    五金噴粉加工的檢驗(yàn)規(guī)范就要看客戶要求和公司檢測(cè)部門怎么樣要求，主要測(cè)試方法：落球?qū)嶒?yàn)（用直徑為1.5CM的實(shí)心球和長(zhǎng)度為1.5M的空心竿，測(cè)試油漆的強(qiáng)度和粘合力）．百格實(shí)驗(yàn)（美工刀和膠帶測(cè)試油漆的附著力）文件為

    注意事項(xiàng)：表面無(wú)碰傷，劃痕，不得色差，無(wú)流垂（流痕），顏色無(wú)污染，無(wú)雜質(zhì)，沒有毛刺，不得補(bǔ)正不全，不的漏底，表面需流平，無(wú)凹凸，基材表面需平整光滑（必要時(shí)要經(jīng)打磨后方能進(jìn)行作業(yè)），以及客戶約定的其它要求（包裝等）鐵外殼噴粉廠家

    涂料和鋁卷是烤漆噴粉加工很能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制。

    烤漆噴粉加工的要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩。涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。鐵外殼噴粉廠家

    烤漆噴粉加工對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高?？酒釃姺奂庸さ耐苛系墓袒に嚕嫦淇刂票仨毎匆罂刂?，不得任意變動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。    

    環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件。鐵外殼噴粉廠家

防銹物的表面預(yù)處理方法

　　1)表面清潔。五金噴粉加工在清洗必須依被防銹物的表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫姆椒ㄓ腥軇┣逑捶?、化學(xué)處理清洗法和機(jī)械擦洗清潔法。

　　2)表面干燥。清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

2.防銹油的涂覆方法

　　1、浸涂法

　　將干凈的金屬制件浸入到呈液態(tài)的防銹油中，待油品全方面涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時(shí)，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車及農(nóng)機(jī)具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對(duì)有涂層面的產(chǎn)品不適宜。鐵外殼噴粉廠家