油漆、噴漆工安全操作規(guī)程

1.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和qi油易于燃物品，應分開存放，密封保存。

2.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

3.qi油和有機化學配料等，易于燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

4.空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

5.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到zhi定地方。

噴漆中粉末故障處理

1.噴漆粉末流化不好

空氣壓力不足：須清洗空氣過濾器，適當增加壓力。粉末結塊：需要人工將粉末疏松過濾。流化床裝粉太多也會影響粉末流化，此時應減少流化床的裝粉量。粉末中超細粉含量偏高：需要減少加入原粉中的回收粉比例，檢查原粉的粒度分布情況。

2.粉末噴到工件上有粉團產(chǎn)生：壓縮空氣中含有水分或油：需要檢查氣源凈化情況，完善壓縮空氣的凈化設備。出粉量太大：需要適當降低輸粉氣壓。

3.上粉率不高：噴槍的靜電壓不足：應當檢查靜電壓，并適當調(diào)高；另外可清洗槍頭電極。粉末噴出速度太快：需要適當降低輸粉氣壓。粉末中超細粉含量過高：應當減少加入原粉中的回收粉比例，檢查原粉的粒度分布情況。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程6)帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。噴粉室抽風量太大：應當減少抽風量。粉末粒度太粗或密度太大：制粉時應控制好粉末粒度分布和涂料比重。

4.粉末燃燒打火：粉末濃度過大：應減少輸出氣壓和檢查回收裝置。噴粉室內(nèi)濕度過高：應保持濕度≤80％。

噴漆設備按加工功能1、前處理  如：噴砂機、酸洗設備、磷化設備等。2、烤漆、晾漆、輸，如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等。3、打磨，如：普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等。7應設置回收池，對清理后的污物進行沉淀回收，沖洗用水宜循環(huán)利用，未經(jīng)處理的廢水不得排放。4、粉塵清除，如：粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機，皮帶輸送式粉塵清除機等。5、噴漆、噴粉，主要設備有：噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等。6、滾涂、淋涂，如：普通型滾涂機、半精密型滾涂機、全精密型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等。

噴漆加工作業(yè)安全技術措施

1.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監(jiān)護。

2.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

3.多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂加工。

4.特涂作業(yè)，其噴涂加工設備及軟管應設專人管理，若設備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。