在房屋開始建設前，根據(jù)建筑的樓層數(shù)、工程造價和施工施工等來決定建筑的結構類型。不同結構的房屋，它的耐久性、抗震性、安全性和空間使用性能都是不同的，鋼結構建筑是現(xiàn)代非常常見的建筑結構之一，而許多人在進行加固維修時，也會采用鋼結構的方法，鋼結構樓板便是常有的工藝，本文將對鋼結構樓板工藝進行詳解。一、施工工藝（1）主要承重梁連接兩端支撐點，工鋼搭建要合理，是整個結構施工中受力部分；主梁搭接過程首先要先除去預埋鋼板表面雜物，而后再與固定預埋鋼板焊接，主梁測量很關鍵，做到一梁一測量，誤差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先點焊后加固再滿焊，主梁兩端做到滿焊360℃焊接，鋼梁擺放垂直，受力相同，次梁與主梁連接也需要滿焊，頂部焊縫打磨平整，防止樓板鋼板鋪設時不平整

植筋施工過程注意事項

(1)按設計要求標示鉆孔位置、大小、深淺。

(2)鉆孔后，應用空壓機或其他設備吹出孔內(nèi)灰塵，清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。

(3)鋼材錨固范圍的鐵銹、油污應清除干凈，螺栓也應除銹。

(4)按配制植筋膠前應將A、B組份分別攪拌均勻，然后照質(zhì)量配比主劑：固化劑=2:1配膠，并用攪拌器攪拌均勻，攪拌時盡量沿同一方向攪拌，避免進入空氣形成氣泡。

(5)注意配膠量，現(xiàn)配現(xiàn)用，如未用完，應重新密封貯存。

(6)注膠時

a、保持低壓低速注膠，從一端開始注膠，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。

b、保證孔內(nèi)充滿膠液。

c、防止膠層脫空。

(7)錨固完成后，應做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為攪動，必要時派專人看護。

設計、施工方面；由于設計時荷載未考慮周全，計算模型、計算簡圖有誤，計算公式運用不符合應用該公式的條件，尤其是現(xiàn)在應用計算機計算時，數(shù)據(jù)輸入有誤等。施工時砼強度達不到設計要求，負筋放錯位置或在施工時被踩下，砼截面尺寸偏小，尤其是板的厚度達不到要求，鋼筋少配或誤配，材料使用不當?shù)染梢鸾Y構不滿足使用條件。

周圍環(huán)境影響；在外部環(huán)境及使用條件下，結構材料時刻都受外部環(huán)境的侵蝕，致使材料性能惡化，達不到設計要求。如冶煉、化工等工廠的酸、堿或氣體對鋼筋砼或鋼結構的侵蝕，高溫、高濕、凍融循環(huán)、晝夜溫差的變化使結構產(chǎn)生裂縫等。

地基的不均勻沉降；由于地基的不均勻沉降，引起結構承載力不足，出現(xiàn)裂縫等。

現(xiàn)場檢測情況

根據(jù)酒店主體結構的現(xiàn)場質(zhì)量核查結果，該酒店主體結構混凝土構件存在的問題為:部分混凝土構件混凝土強度偏低，達不到設計強度要求；部分混凝土構件存在碳化深度過大、漏筋、裂縫、鋼筋銹蝕等情況。

在對酒店主體結構承載力復核驗算的基礎上，分析認為:由于部分混凝土構件混凝土強度等級偏低， 導致部分構件承載力不能滿足設計規(guī)范要求，需進行相應的補強加固；部分混凝土構件的碳化深度過大、裂縫、鋼筋銹蝕等會影響房屋的正常使用性能及耐久性能，應進行相應處理。