螺桿壓縮機工作時，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，而壓縮機機殼的兩個端面是靜止件，它們之間必然存在一定的端面間隙，而隨著螺桿壓縮機功率的增大所需調(diào)整的端面間隙也會增大。螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子在裝配時很重要的一步就是調(diào)整排氣端面間隙，調(diào)大會減小壓縮機排氣量，調(diào)小容易導致轉(zhuǎn)子與排氣端面發(fā)生摩擦。所以，螺桿壓縮機排氣端面間隙大小是設計者根據(jù)工程實際經(jīng)驗確定的。

普通異步電機的轉(zhuǎn)速與負載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯。

02普通異步電機運行在較低的頻率時，會出現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)矩不足的問題，使得變頻器出現(xiàn)“電機轉(zhuǎn)矩過載”而跳機的故障。

03普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、振動噪音增大、發(fā)熱量增加等現(xiàn)象。

04即使采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這些缺點。

無油空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在無油靜音空壓機排氣口使用小孔消聲器。在無油靜音空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但無油靜音空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在無油靜音空壓機的機組上安裝隔聲罩。

靜音空壓機分為有油和無油兩種類型

靜音空壓機分為有油和無油兩種類型，減震降音的技術(shù)在各個領(lǐng)域的機器設備中已有了很廣泛的應用，它對機器的使用壽命有積極作用，能夠滿足相關(guān)的工作要求。

靜音空壓機的設計靜音空壓機其實主要的核心還是它的外部殼罩的降音效果，還有機器轉(zhuǎn)速的降低，進排氣的消聲器，以及選用的機頭和電機配比等幾個方面來設計的。

靜音空壓機的外圍主要是設計了降低噪音的隔音設施，它的箱體罩都是用隔音效果好的材質(zhì)組裝。靜音空壓機分為有油靜音空壓機和無油靜音空壓機。有油是靜音空壓機，通常噪音在40分貝左右;無油靜音空壓機噪音在60分貝左右?？諌簷C工作時聲音極低，可滿足所有室內(nèi)使用的要求，如實驗室、醫(yī)院、辦公室、學生課堂、家庭等環(huán)境下都能輕松適應。壓力及產(chǎn)氣量比取于黃金比例，少能耗的條件下可快速產(chǎn)出多的氣源，且機器啟停均為自動化設計。