聚丙烯酰胺作為污水處理絮凝劑在各大污水處理廠已經(jīng)普及，但和無機絮凝劑聚合氯化鋁相比，價格要高出許多，但是效果那是很好的，那么如何在保證效果的前提下有效的降低水處理成本呢？聚丙烯酰胺廠家告訴您。

　　現(xiàn)在出產(chǎn)中發(fā)生的污水不斷增加，因而許多公司都需求污水處理商品。我們知道聚丙烯酰胺是很好的水處理劑。但是，聚丙烯酰胺的運用本錢較高，假如公司在運用中不注意本錢的操控，就會產(chǎn)生很多的費用。因而，在運用聚丙烯酰胺時要嚴格操控運用本錢。

　　首先，運用聚丙烯酰胺時，要查看藥劑溶解是不是充沛，溶解的聚丙烯酰胺是無色均勻的通明粘稠溶液；

　　其次，加藥點是不是適宜，聚丙烯酰胺反應(yīng)時刻過長或許過短都無法到達好的絮凝作用；

　　然后，生產(chǎn)時要根據(jù)現(xiàn)場的要素改變調(diào)整用量，當污泥濃度發(fā)生改變時藥劑量要及時調(diào)整。

　　以上是聚丙烯酰胺在運用中操控本錢的三點措施，不論運用哪種水處理劑，都要注意產(chǎn)品的投加量及攪拌時間，這樣才可以有效操控聚丙烯酰胺的運用本錢。

聚丙烯酰胺在溶解時不能完全溶解。凝膠中要有一小部分不能完全溶解。因此,在使用過程中要添加過濾設(shè)備,防止這些凝膠基團進入造紙廠的造紙廠、掛網(wǎng)和粘布或生產(chǎn)紙餅。 當造紙機開始滲入水中時,首先要添加聚丙烯酰胺,以防止在正常系統(tǒng)中產(chǎn)生分散的長纖維。 由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多 ,因此要均勻,均勻和分散地加入。 此外,添加速度不應(yīng)太快,通常約為0。15千克/分鐘。當聚丙烯酰胺加入水中時,應(yīng)在加入時注入一定壓力的水,然后加入水中后立即稀釋溶解,以達到較佳的溶解效果。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時,會在水中形成透明凝膠,失去流動性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準確,削弱其分散效果。

近總是會有客戶問道關(guān)于聚丙烯酰胺結(jié)塊的問題 ，大家都在擔心是什么原因?qū)е碌木郾０方Y(jié)塊，聚丙烯酰胺廠家技術(shù)人員就這一問題詳細為大家介紹一下原因

1.PAM聚丙烯酰胺溶解的較慢且粘度大，在溶解時加藥過快或加藥不均勻、干粉投加配制時量過大,溶解不及時都會使PAM不能溶解而成團狀。投放速度太快，結(jié)成鼻涕狀態(tài)，直接倒桶里加水融化，后就成塑料塊似的廢掉了

2.攪拌不均勻會導致溶解槽死角等

3.明顯的原因就是聚丙烯酰胺受潮、在比較潮濕的環(huán)境中放置后就會出現(xiàn)這樣的情況、解決方法很簡單，那就是聚丙烯酰胺要放置于通風干燥處，內(nèi)袋不能有破損，取用時用干燥的器具，每次取用完后及時將內(nèi)袋扎緊。

聚丙烯酰胺常用于污水處理工藝中，作為污泥脫水劑來使用，污泥含水率的高低可以說是代表著聚丙烯酰胺效果的優(yōu)劣，污水處理有部分生活污水和工業(yè)廢水處理會采用帶式濃縮一體機，使用投加聚丙烯酰胺過后，污泥含水率不僅沒下降還不穩(wěn)定，那么對污泥脫水環(huán)節(jié)，如何才能有效的降低含水率并保持穩(wěn)定呢？

當污泥經(jīng)過脫水后，含水率依然很高時，其主要取決于不同種因素：一為污泥的性質(zhì)，二是壓濾設(shè)備的性能以及工作狀態(tài)，三是污泥脫水劑（聚丙烯酰胺PAM）的型號與投加用量。降低污泥的含水率，主要的是選對聚丙烯酰胺的型號，并且控制好投加用量，具體可以投加實驗操作來確定。還有就是采用壓濾機的工作狀態(tài)，如果不會操控壓濾機的，可以請教廠家。