定量給料機(jī)全自動(dòng)皮帶秤稱重全自動(dòng)皮帶秤稱重

DEL/DEM定量給料機(jī)主要特點(diǎn)：

1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。

2、申克秤專用減速機(jī)，保證了長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、獨(dú)特的皮帶張緊和自動(dòng)糾偏功能，可以使秤體長期運(yùn)行免維護(hù)。

4、秤體有皮帶內(nèi)外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。

5、采用雙傳感器（平衡梁或波紋管）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量精度大為提高。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM

7、皮帶秤速度測量選用齒輪測速或旋轉(zhuǎn)編碼器測速。

工作原理：

來自皮帶上物料的重量信號和皮帶運(yùn)行的速度信號被一同傳到HL500B（一機(jī)一路DCS接口）或PL3000（一機(jī)十六路）測量和控制系統(tǒng)中（HL500B和PL3000內(nèi)部均以微處理為核心）。通過連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與皮帶實(shí)際輸送的物料重量，不停的調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行的速度。因此，使用物料流量總能穩(wěn)定在設(shè)定值上。給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機(jī)，儀表或工控機(jī)將載荷及速度信號進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算計(jì)算出實(shí)際給料量，不斷地將實(shí)際給料量與設(shè)定給料量進(jìn)行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設(shè)定的給料量。

系統(tǒng)特點(diǎn)位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

重力自動(dòng)張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動(dòng)糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護(hù)。

主、從滾筒采用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

調(diào)速定量皮帶秤全自動(dòng)皮帶秤稱重全自動(dòng)皮帶秤稱重

設(shè)備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結(jié)構(gòu)緊湊，整體組裝性強(qiáng)，采用大剛度結(jié)構(gòu)秤架、擋料板和稱量架。整體穩(wěn)固，確保搬運(yùn)、使用穩(wěn)定不變型，外形美觀。

b、采用密布式托輥，全懸浮測重方式，消除了皮帶張緊力變化

所導(dǎo)致的計(jì)量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應(yīng)力較小而穩(wěn)定。有利于提高測速和計(jì)量精度，提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內(nèi)、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結(jié)構(gòu)，使得計(jì)量更準(zhǔn)確；

f、有防跑偏和自動(dòng)糾偏裝置，保證環(huán)帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。