型煤壓球機(jī)的工作原理：型煤壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸，主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行，被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置，螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口，由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球，因此熟練的操作技術(shù)是抱著壓球機(jī)正常工作的重要條件。

壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。壓球機(jī)在實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

型煤壓球機(jī)的具體應(yīng)用： 1、供暖、電廠等行業(yè)使用型煤代替粉煤，可有效減少粉塵污染，實(shí)現(xiàn)潔凈煤的利用和發(fā)展目標(biāo)； 2、通過一定的設(shè)備使用和技術(shù)工藝，如型煤壓球機(jī)設(shè)備和型煤技術(shù)的使用，促使燃燒中易崩或細(xì)粒的貧煤、煤泥以及水分大易風(fēng)化的褐煤和泥炭改善熱穩(wěn)定性、降低灰分，制成性能良好的型煤加以利用，可滿足運(yùn)輸、化工等行業(yè)的使用需求； 3、煤粉、焦粉、煤泥等物料投入型煤壓球機(jī)設(shè)備中進(jìn)行壓球制團(tuán)，生產(chǎn)出的型煤可以進(jìn)行球團(tuán)煉鐵，將為煉鐵行業(yè)節(jié)省成本、提高利用率和產(chǎn)鐵量做出貢獻(xiàn)； 4、在化肥行業(yè)，把大量的煤粉加入粘合劑后使用型煤壓球機(jī)設(shè)備制成球團(tuán)，代替部分塊煤造氣，可實(shí)現(xiàn)資源利用的提升和經(jīng)濟(jì)效益的騰飛。

物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整.我們多年來始終堅(jiān)持“科技更新壓球機(jī)、壓球機(jī)質(zhì)量一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，積新的節(jié)能壓球機(jī)產(chǎn)品，煤泥壓球機(jī)，型煤壓球機(jī)，煙道灰壓球機(jī)等，本廠所設(shè)計(jì)的壓球機(jī)生產(chǎn)線各種工藝流程，節(jié)能環(huán)保，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展。