板式換熱器的特點及治理方法

板式換熱器的特點：

由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大地提高。

體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。

傳熱系數(shù)高：總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍

不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護。

由于體積小、響應(yīng)迅速，運行熱損失小。

工藝上，我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進行脫附，易于控制，不會產(chǎn)生高溫報警或低溫脫附不充分的情況，即安全也節(jié)能。同行業(yè)多采用催化燃燒后無氧氣體混合冷空氣進行脫附，因催化燃燒后的溫度與脫附出來的氣體濃度有關(guān)，變化很快，不可控制，導(dǎo)致脫附溫度時高時低，從而造成脫附效率不高，后整體的治理效果不佳。

電氣控制系統(tǒng):電器控制設(shè)備的所有設(shè)計、制作和安裝均須符合相關(guān)

電氣控制系統(tǒng)：

電器控制設(shè)備的所有設(shè)計、制作和安裝均須符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，特別須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和電磁兼容性(EMC)標(biāo)準(zhǔn)要求。

電器控制柜應(yīng)布局合理，元器件布置按功能分區(qū)排列整齊，柜內(nèi)有足夠的空間，帶換氣裝置，考慮一定的散熱措施。接線線路走向整齊、清晰、規(guī)范。

各類元器件的固定位置須有明顯標(biāo)志。接地良好并作好標(biāo)記。各類線路兩端應(yīng)設(shè)有線號，且標(biāo)志、線號與原理圖一致。整個電器控制系統(tǒng)應(yīng)做到操作方便，便于維修。

對故障和緊急情況應(yīng)有聲光報警功能。送風(fēng)、排風(fēng)機連鎖開啟，輔助氣控閥門控制工作作業(yè)室風(fēng)量的平衡。

干式過濾器:包括本體、過濾棉等

干式過濾器：包括本體、過濾器、過濾棉等。

活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風(fēng)機電機等。

催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱預(yù)熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機電機等。

電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。組合方式一吸一備，多吸一備組成，配套要根據(jù)企業(yè)廢氣的排放量或廢氣濃度而定。

空速對催化性能的影響

空速對催化性能的影響：

空速在催化燃燒工藝設(shè)計是的一個重要參數(shù)，本節(jié)研究在進氣風(fēng)量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗法，設(shè)定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對催化性能的影響。

空速在10000h-1-25000h-1內(nèi)，對非總烴的去除率降幅不大；但當(dāng)空速超過25000h-1時，對催化性能的影響開始變大；空速為50000h-1時非總烴去除率僅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能，造成低去除率的結(jié)果。