百合干片不僅保持了百合原有的營養(yǎng)藥用價(jià)值，而且還具有保質(zhì)期長，味美色鮮，體積小，重量輕，食用、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)，受到國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。

其加工工藝為：

　　原料選擇→分片清洗→高溫煮燙-水冷風(fēng)干→烘干→冷卻→分級包裝。

　　一．原料選擇選擇成熟度好、光滑細(xì)膩、果肉肥厚、鱗片大小一致、潔白完好、無病斑蟲眼的鮮百合作原料。

　　二．分片清洗用小刀削去百合根基，去除殘根，分片分級輕輕刷洗后沖洗干凈。剝鱗片時(shí)，要小心輕剝，以免損傷鱗片，同時(shí)，注意撿出破損鱗片，以保證干片質(zhì)量。

藥材烘干機(jī)運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱風(fēng)爐中干熱空氣的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。中藥飲片烘干機(jī)在烘干過程中，操作靈活不會發(fā)生混藥等現(xiàn)象。能保持飲片的藥性和色澤。設(shè)備自動化程度高、操作簡單；能有效縮短干燥周期，降低藥材加工成本；采用溫濕度識別技術(shù)，滿足多種藥材的干燥工藝要求，保全藥材固有的藥性。

物料在熱泵烘干機(jī)中剛開始干燥時(shí)，由于干燥介質(zhì)的進(jìn)入溫度逐漸上升，物料從中吸收熱量加以預(yù)但在這個(gè)階段，物料中的水分基本不變。隨后物料的溫度達(dá)到某一值，此后的階段稱為等速烘干階段，此過程物料的溫度不變，降水速率為定值，物料表面的溫度等于濕球溫度，而物料中心溫度由于比較低，水分不斷向外移動，在表面蒸發(fā)。因此，該工藝的干燥速度是固定值，等速干燥階段結(jié)束，達(dá)到臨界點(diǎn)，進(jìn)入減速干燥階段。在這一階段，材料內(nèi)部的水蒸發(fā)速度比表面慢，材料內(nèi)部的溫度上升速度沒有表面快。