因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時(shí)氧化脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必須通過專門的清洗裝置進(jìn)行清洗。油田工作中油管的清洗是所有其他工序工作的序，由于油管再投入使用前要進(jìn)行試壓、探傷、調(diào)直和修復(fù)，所以對(duì)油井油管來說需要先清蠟，再清垢，特別是對(duì)熱采油井管的注水井管來說，只需要清垢。清洗就是利用壓力泵對(duì)清洗介質(zhì)加壓，對(duì)帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚高壓柱塞泵,試壓泵,高壓旋噴注漿泵 至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。

發(fā)散段，長度用L3表示，這段射流的特點(diǎn)是空氣與水射流完全混合，射流完全霧化，沖擊壓力和射流速度都大幅度下降，在技術(shù)上此段射流已沒有應(yīng)用價(jià)值。購買價(jià)格較高，但長期來看可以大量節(jié)約人力成本與時(shí)間成本，受限范圍也小，只需一臺(tái)清洗機(jī)就能替代掉多名清潔工的清潔工作，而且清洗效果突出。 對(duì)于水射流清洗應(yīng)用，關(guān)鍵在于壓力和流量的選擇與匹配。但在射流的不同噴射距離和擴(kuò)散角上，起直接作用的壓力和流量是不同的，另外受噴嘴結(jié)構(gòu)性能差異的影響，即便在同樣的出口壓力和流量條件下，動(dòng)壓在量的分布上也有著較大的差異。

它的工作壓力達(dá)到350公斤，流速18.9升/分，現(xiàn)有幾十或幾百個(gè)廠家在生產(chǎn)這類產(chǎn)品。這類設(shè)備使用操作簡便，用戶可完成日常保潔作業(yè)，如有更高的要求，可再選用其他類型的高壓清洗設(shè)備。主要的原因是，他們有一個(gè)加熱的水高達(dá)140攝氏度，洗滌過程的熱量是清潔的元素力量。 第二種類型：就是用高壓水沖擊清洗。設(shè)備又可分為商業(yè)型和工業(yè)型高壓水噴射兩類。要操作好這類高壓清洗設(shè)備，用戶需要通過培訓(xùn)來熟悉產(chǎn)品性能。這類設(shè)備的壓力范圍為350-840公斤，水流量378升/分。