晉中強億發(fā)鋼構(gòu)彩板有限公司

      樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。建筑自人類產(chǎn)生以來都是人們生活的重要組成部分，但在很長時間里運用的都是石材與木材等。 勞動組織要分兩組，第yi組負責(zé)運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；第二組負責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。

鋼筋桁架樓承板的特性　　

      鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合樓板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。

      由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程及相關(guān)費用，大大提高了樓板施工效率的同時，降低了整體造價，屬于新型經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保、高xiao、安全型建材。晉中強億發(fā)鋼構(gòu)彩板有限公司我國樓承板行業(yè)今后一段時間內(nèi)，在下列幾個領(lǐng)域內(nèi)樓承板用量將會增加。目前被廣泛用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、各類預(yù)制板、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。

它具有以下的特性：

1、受力模式合理、樓板整體性能優(yōu)越，施工便捷、環(huán)保，工期有保證；

2、板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好；

3、鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證；

4、傳統(tǒng)受力構(gòu)造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料，即安全又經(jīng)濟；

5、雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度樓板；

6、鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪力增強；

7、以客戶利益為出發(fā)點，綜合造價低；

8、擁有特殊構(gòu)造，可拆除底模，達到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果。

9、技shu領(lǐng)xian，可在鋼筋混凝土項目中應(yīng)用，同類產(chǎn)品在國外應(yīng)用廣泛。

10、鋼筋桁架樓承板可在坡屋面中應(yīng)用，發(fā)揮無需支撐，無需綁扎受力鋼筋，施工無難度的優(yōu)勢。

11、產(chǎn)品類型多樣、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

鋼筋桁架樓承板施工方法

      1、鋼筋桁架模板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個方向鋪設(shè)，隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架模板。

      2、樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第yi塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進行按圖標(biāo)注尺寸校對，若有偏差要隨即調(diào)整。

      3、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。

      4、平面形狀變化處（鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行放線并檢查復(fù)核。可采用機械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點的部位，但必須滿足設(shè)計搭接的要求，切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。因其可做到大跨度、大空間，分隔使用靈活，而且施工速度快、抗震有利的特點，必將對我國傳統(tǒng)的住宅結(jié)構(gòu)模式產(chǎn)生較大沖擊。