井式真空退火爐

1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。

2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻

土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。

3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內(nèi)可放置

需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。

4、真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用

戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈

不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。

6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制

本系列井式氣體快速氮化爐系周期作業(yè)爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的軟氮化處理設(shè)備。用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。

結(jié)構(gòu)簡介：

　　本系列氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分組成。

　　 爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯，爐罐用高強度耐熱板焊接而成；爐蓋上設(shè)有強力攪拌風機，各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用方便快捷。排氣管上設(shè)有一燃燒廢氣裝置和旁接U形壓力計接口；爐蓋上還設(shè)有一熱電偶，用以檢測罐內(nèi)的溫度。箱式保護氣氛電阻爐高溫使用范圍由600∽1200℃不等，可在氮氣、氫氣環(huán)境下使用，可供金屬件熱處理或硬質(zhì)材料在高溫下燒結(jié)之用。爐蓋的超吊靠車間行車進行（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況訂制兩個爐罐和爐蓋，進行半連續(xù)生產(chǎn)）

氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。

　　 電控部分主要包括溫控、操作及氣控三部分。溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。

球化退火爐是我們公司的特色產(chǎn)品比其它同類產(chǎn)品節(jié)能25%。

廣泛應(yīng)用于合金鋼、軸承鋼、高、中、低碳鋼、螺絲線材、緊固件等線材，盤元的軟化，球化退火熱處理，所有退火工藝在保護氣氛中進行，球化退火后的線材，易于線材的后續(xù)加工。

設(shè)備特性：

1、裝有強對流高壓風機，保證了爐內(nèi)熱量和保護氣體形成強對流循環(huán)。

2、采用計算機控制系統(tǒng)，全程控制爐膽工藝參數(shù)、含氧量以及工藝進展狀況，確保工件無脫碳、無氧化。

3、配用氧探頭，碳勢控制儀，閥門執(zhí)行機構(gòu)組成氣氛控制系統(tǒng)，控制氮氣和流量，確保工件在無氧的情況下加熱，做到微脫碳少脫碳。

頂開式井式爐

一、頂開式井式爐用途  

本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式，額定溫度1000℃，供實驗室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測定、化學分析及低熔點金屬熔解之用。

二、頂開式井式爐結(jié)構(gòu)

1.外殼采用鋼板圈焊而成，外表靜電噴涂，美觀大方。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成，加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內(nèi)壁。保溫材料為陶瓷纖維。

2.控制部分采用數(shù)顯自動控制，也可以根據(jù)用戶的需要采用智能PID控制，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有參數(shù)自整定功能。具有超溫報警功能。