蝸輪蝸桿減速機的使用和維護

蝸輪蝸桿減速機在使用前要檢查潤滑油，潤滑要求：

     1、潤滑方式一般采用浸油潤滑，當蝸桿喉部滑動速度大于10m/s時，要采用噴油潤滑。

      2、當環(huán)境溫度在0-40℃時，不同工作轉速下使用的潤滑油牌號要符合《潤滑油選用表》里面的規(guī)定。

      3、減速機在工作中溫升不超過80℃，潤滑油的溫度不得超過100℃.

減速機在檢查完潤滑油后要，在使用前要試車，試車時按照要求加注相應的潤滑油。進行無負荷試車后，在無異?，F象而且齒面接觸斑點符合要求后，再進行帶負荷試車。

潤滑油對于減速機正常運轉有著重要的意義

隨著蝸輪蝸桿減速機被越來越多的行業(yè)應用，關于蝸輪蝸桿減速機的相關學問越需求被推行。蝸輪蝸桿減速機假如沒有潤滑油，是難以正常運轉的。

在蝸輪蝸桿減速機中，軸承光滑油的作用是非常重要的，潤滑對滾動軸承的疲倦壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響;據不完整統(tǒng)計，有近一半的蝸輪蝸桿減速機軸承損壞都與光滑不良有關，因而，軸承的良好光滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

　　定期的對蝸輪蝸桿減速機內部進行潤滑，可有效延長蝸輪蝸桿減速機的使用壽命，并且能夠保障其運作的精準度。

講解蝸輪減速機的選擇

　蝸輪減速機的選擇涉及許多方面。在選擇時，應該以情況為指導。蝸輪減速機在加工技術和材料選擇方面做得不好，這可能導致傳動失效。這也是齒輪減速機制造商在生產零件時可能遇到的問題。例如，硬齒面蝸輪蝸桿減速機的硬度不符合要求，螺旋軸承升力軸承設計不合理。由于蝸桿傳動的嚙合摩擦大，蝸輪滾刀難以準確回鏟和形狀尺寸誤差等，使加工后的蝸輪齒面很難完全滿足常見蝸桿的理論要求。牙齒表面。因此，蝸桿和蝸輪必須在材料組合中具有耐磨性和良好的運行性能。

 　　蝸桿材料通常由合金鋼或優(yōu)質碳鋼制成。通過滲碳，淬火或氮化對蝸桿的齒面進行熱處理，以獲得更高的硬度。硬度一般在35 ---  55HRC之間，但也有60HRC以上。的。用于蝸輪環(huán)的材料是錫青銅的理想選擇。加工人員對離心鑄造的機械性能非常好，接著是用金屬模鑄造，沒有砂模鑄造。

　　隨著中國經濟的快速發(fā)展，我們可以看到蝸輪減速機在各行各業(yè)的廣泛使用。蝸輪減速機的廣泛使用不僅加速了蝸輪減速機行業(yè)的蓬勃發(fā)展，而且促進了蝸輪減速機技術的改進。面對國外著名蝸輪蝸桿減速機企業(yè)帶來的巨大壓力，國內蝸輪減速機不斷尋求提高競爭力的途徑。