低溫磁力反應(yīng)釜

低溫磁力反應(yīng)釜容器界限一直人為地定義為-20℃，但其基礎(chǔ)是以鋼材U形缺口沖擊試樣的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)。1982年以后，鋼材的韌性試驗(yàn)改用V形缺口沖擊試樣作為技術(shù)指標(biāo)，兩者相差很大，并波及到我國(guó)低溫壓力實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器的界限問題，并成為業(yè)內(nèi)人士爭(zhēng)論的焦點(diǎn)，目前仍然是懸而未決的問題。磁力反應(yīng)釜?jiǎng)幽Σ聊軌驕p少泄漏的程度，因而在磁力反應(yīng)釜中被大量應(yīng)用。按現(xiàn)代低溫磁力反應(yīng)釜壓力容器的設(shè)計(jì)理念，一臺(tái)特定的反應(yīng)釜容器是否屬于低溫壓力容器的范疇，應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)因素確定：

反應(yīng)釜壓力容器所用材料的低溫力學(xué)性能；

反應(yīng)釜容器材料的熱處理狀態(tài)；

材料的厚度；

反應(yīng)釜容器材料中的應(yīng)力狀態(tài)（實(shí)際應(yīng)力與許用應(yīng)力相比）。

?鎳材磁力反應(yīng)釜鍍鎳過程

鎳材磁力反應(yīng)釜鍍鎳過程：

將已加熱好的堿洗液裝滿磁力反應(yīng)釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過夜。

水洗、噴淋10min。

噴淋酸洗40min，從人孔入釜檢查，再噴淋30min，液下泵連續(xù)工作，而管道泵間歇工作，將釜內(nèi)酸打回酸槽。

冷水淋洗5min。

熱水淋洗5min。

打入已加熱至工作溫度88±2℃的化學(xué)鍍鎳磷溶液，待反應(yīng)釜內(nèi)裝滿后，將反應(yīng)釜下回液管出口端放入釜頂人孔，打開管道泵使鍍液上下循環(huán)，在釜內(nèi)不同高度

掛片，定時(shí)測(cè)厚，打開蒸汽閥門，在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。

噴淋水洗10min。

熱水淋洗10min。

磁力化工釜生產(chǎn)前試運(yùn)轉(zhuǎn)

反應(yīng)釜要先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后加入水等介質(zhì)進(jìn)行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30分鐘。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入正常使用。

設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時(shí)間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導(dǎo)致磁力耦合器工作過載，甚至導(dǎo)致?lián)p壞。

反應(yīng)釜升溫時(shí)，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時(shí)。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應(yīng)力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時(shí)，應(yīng)考慮釜內(nèi)外溫差，達(dá)到操作溫度前應(yīng)適當(dāng)降低加熱速度。