變頻空壓機(jī)與普通空壓機(jī)的區(qū)別

變頻空壓機(jī)較普通空壓機(jī)性能和節(jié)能方面要有優(yōu)勢，主要有以下幾點：

1變頻空壓機(jī)的壓力設(shè)定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的蕞低壓力作為設(shè)定壓力，變頻空壓機(jī)將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機(jī)的卸載運行，節(jié)約了電能。

2.由于壓縮機(jī)不能排除在滿負(fù)載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按蕞大需求來決定電動機(jī)的容量，故設(shè)計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。

3.有些調(diào)節(jié)方式（如調(diào)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機(jī)的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當(dāng)需求量較小的情況下，可降低電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，減小電動機(jī)的運行功率，從而進(jìn)一步實現(xiàn)節(jié)能。

4.單電動機(jī)拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負(fù)載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機(jī)的工作性能。

工作原理不同。從結(jié)構(gòu)上看，無油空壓機(jī)與有油空壓機(jī)兩者的軸承是沒有什么區(qū)別的。但是從工作原理上看，二者就有明顯的不同之處。無油空壓機(jī)在運行的過程中是沒有油的參與的，不管是無油活塞機(jī)還是無油螺桿空壓機(jī)，它們在運行的過程中會產(chǎn)生大量的高溫，如果是有油空壓機(jī)油的參與會帶走空壓機(jī)壓縮過程中所產(chǎn)生的高溫，從而為機(jī)械降溫。

油氣分離芯超期使用的危害：

1、分離效率差，導(dǎo)致油耗量及螺桿空壓機(jī)壓縮空氣含油量增加，影響后端凈化設(shè)備運行及用氣設(shè)備不能正常工作；

2、堵塞后壓阻大，導(dǎo)致機(jī)組實際排氣壓力大，機(jī)組能耗增加；

3、失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損。

以上是油分芯超期使用危害，更換油分、維修和保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)機(jī)應(yīng)由的人員進(jìn)項操作。應(yīng)注意初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在螺桿空壓機(jī)啟動之前須首先確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一樣。拆卸高溫組件時，需要等溫度冷卻到環(huán)境溫度后方能進(jìn)行操作。

油氣分離器是在螺桿空壓機(jī)中屬于易耗品，每隔一段時間需要更換新的但在實際使用過程中部分用戶為節(jié)約成本，油分到期后也不及時更換，其實這種作法是得不償失的，往往會過濾效果差，壓縮空氣含油量增加，影響企業(yè)生產(chǎn)。