皮帶流水線也具有如下弊端與缺點：

一、膠帶成本高，橡膠及尼龍布等均較貴，初期投資較大。

二、目前皮帶流水線還不能轉(zhuǎn)彎，只能沿直線安裝，特殊制造的轉(zhuǎn)彎機(jī)，尚未普及，載重量也不能超過200ＫＧ。

三、傾斜向上輸送時，一般不能超過23度以上的傾角，采取措施后也還不能超過25度傾角。在傾角14度以內(nèi)時，皮帶輸送機(jī)的經(jīng)濟(jì)效果顯著。

    裝配生產(chǎn)流水線如何擺放？

    這個問題，隨著工業(yè)的調(diào)整發(fā)展，企業(yè)用地越來越緊張，眾多企業(yè)不得不考慮到生產(chǎn)車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產(chǎn)流水線擺放位置？其實這和各企業(yè)的生產(chǎn)車間占地面積，整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產(chǎn)車間的實用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個步驟工人需要多大的位置完成，來確認(rèn)流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細(xì)節(jié)問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進(jìn)我們的生產(chǎn)車間，如果長度不能，或出現(xiàn)柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產(chǎn)流水線　小車自動循環(huán)流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產(chǎn)車間，還能有效的提高生產(chǎn)效率。

輸送帶跑偏造成的危害主要有以下幾個方面：

  (1)輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦，使輸送帶邊緣與過早損壞；

  (2)撒料，托輥容易被卡，影響安全生產(chǎn)，甚至造成埋機(jī)尾；

  (3)在機(jī)頭、機(jī)尾處輸送帶疊壓，減少輸送帶有效運輸寬度或損壞輸送帶；

  (4)頂輸送帶跑偏時將物料灑落到底輸送帶上。運回機(jī)尾造成機(jī)尾大量灑落物料，

通過清掃器的物料夾人機(jī)尾滾筒與輸送帶之間，造成輸送帶在機(jī)尾滾筒跑偏,影響輸送初的正常運轉(zhuǎn)；

  (5)頂輸送帶跑偏嚴(yán)重時，上翹的空輸送帶將會折疊損壞，或磨托輥架撕裂損壞，跑偏再嚴(yán)重時，頂輸送帶可能脫離上托輥架而掉到地板上，造成輸送機(jī)運轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重機(jī)械事故和人身事故；

  (6)底輸送帶在中間跑偏，或輸送帶在滾筒上跑偏，將使輸送帶邊緣受摩擦而損壞，縮短了膠的使用壽命。轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。所以當(dāng)輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，即發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象時，必須予以調(diào)整。實際生產(chǎn)中，輸送帶輸送機(jī)出現(xiàn)的事故，70～80％是由輸送帶跑偏引起的。