螺桿真空泵困油的原因

螺桿真空泵在使用的過程中，有時候會出現(xiàn)困油的問題，該怎么解決呢？　　螺桿真空泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對齒輪尚　　未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合。這樣，就出現(xiàn)螺桿真空泵同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積　　當(dāng)封閉容積減小時，被困油液受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，螺桿真空泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成螺桿真空泵功率損失，使油液發(fā)熱等　　當(dāng)封閉容積增大時，由于沒有油液補充，因此形成螺桿真空泵局部真空，使原來溶解于油液中的空氣分離出來，形成了氣泡，油液中產(chǎn)生氣泡后，會引起螺桿真空泵噪聲、汽蝕等一系列問題　　以上情況就是螺桿真空泵的困油現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會嚴重地影響螺桿真空泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命　　為了解決困油現(xiàn)象，可以在螺桿真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。行業(yè)當(dāng)中對于產(chǎn)品的質(zhì)量有的標(biāo)準，如果產(chǎn)品質(zhì)量高一些的話，自然而然價格也會相對高一點，這也是為什么有一些廠家追求技術(shù)創(chuàng)新的重要原因，說到底無非想要利用技術(shù)創(chuàng)新提高產(chǎn)品的銷售價格。兩卸荷槽之間的距離，須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通

螺桿真空泵的排油步驟

螺桿真空泵里面有存在很多的油，當(dāng)我們使用一段時間后，要及時的更換一個新的油，換油我們又稱作為排油，這工作不是簡簡單單就可以完成的，需要掌握步驟才可以，下面就給大家介紹一下排油的步驟：　　一、不管是初次還是之后，還是說是在哪個場合換油，都要先擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。　　二、初次：　　1、運行500小時后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質(zhì)，油質(zhì)惡化時應(yīng)及時換油?！　?、換油的同時，須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障?！　?、液面降低的短時間內(nèi)，軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應(yīng)超過60，必要時采取適當(dāng)措施冷卻。而且有一些大的廠家對于零售和批發(fā)的價格會有所區(qū)別，越是購買的數(shù)量大，越是會享受批發(fā)的價格?！　∪?、在外排油：　　為了能保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米。當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時需另設(shè)副油箱，外排后的液面高度不小于100毫米。　　螺桿真空泵里面的油時間長了就要進行更換，如果不換一個新的油或者是更換晚了，那么就會影響設(shè)備的使用，除此之外掌握正確的排油步驟，也可以防止新油受到污染，將油箱清理干凈才能倒新油。

真空泵在半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)用于薄膜制造設(shè)備、半導(dǎo)體器件封裝設(shè)備。真空泵在科學(xué)儀器行業(yè)用于同步輻射光束線機、電子顯微鏡、真空泵機組極光試驗設(shè)備、分析測試儀器。真空泵在機械設(shè)備行業(yè)用于材料制備設(shè)備、真空檢測設(shè)備、真空過濾設(shè)備、材料提純設(shè)備、超高真空排氣設(shè)備。真空泵在包裝行業(yè)用于食品、藥品、生物制品等包裝設(shè)備。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。真空泵在真空冶金行業(yè)用于真空爐、納米材料制備設(shè)備、真空檢測設(shè)備等領(lǐng)域。

往復(fù)式真空泵屬于干式真空泵，別名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運動來吸入和排出氣體。往復(fù)式真空泵操作簡單，不怕水蒸氣，非常牢固。一般情況下，往復(fù)式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進行刮研。

3、真空泵電機負荷過高。電機負荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。

真空泵結(jié)構(gòu)簡單、制造精度要求不高、容易加工、操作簡單、維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動機直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除、的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。任何一個廠家想要漫無目標(biāo)的提高銷售的價格，這也是不可能的，作為消費者肯定會了解行業(yè)的大致水平到底是什么樣子，稍微高于行業(yè)的水平完全可以接受。

真空泵使用注意事項如下：

1、管路連接時，真空泵內(nèi)禁止焊渣進入。

2、真空泵的進水的管路連接在循環(huán)水箱的中下部位。

3、禁止在極限壓力下工作，此時應(yīng)調(diào)節(jié)位于真空泵體上的放氣閥。

4、無水狀態(tài)下不允許連續(xù)工作，不然會損壞真空泵機械密封。

5、不可以在泵腔內(nèi)注滿水的狀態(tài)下啟動真空泵，防止扭距過大而導(dǎo)致主軸斷裂。

6、冬季停泵時，應(yīng)及時放盡泵腔內(nèi)的水，防止凍裂泵體。

7、當(dāng)使用硬水作為工作液時，需要定期用10%草酸放入泵腔內(nèi)浸泡、清洗。