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構件外部粘鋼加固原理1.構件外部粘鋼加固法是根據結構構件受力分析計算結果和受力特征，應用建筑結構膠粘劑將鋼板粘貼于強度不滿足受力要求的混凝土構件外部相應部位，以達到構件滿足承載力要求的一種補強加固方法。

   2外部粘鋼加固法加固原理是利用結構膠的抗剪切強度將混凝土構件承擔的荷載傳遞給鋼板，使后粘貼鋼板和原鋼筋混凝土構件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。

   3由以上粘鋼原理可知，構件在粘貼加固以前，如果原混凝土構件已經在承受荷載的狀態(tài)下達到一定的受力狀態(tài)，那么后加粘鋼部分會在與原混凝土構件共同受力時產生應力滯后現(xiàn)象，（如下圖所示）即在后粘鋼板承受荷載很小或未到受力極限狀態(tài)時，原鋼筋混凝土結構已不堪外部荷載作用而破壞。所以在粘鋼加固之前，必須進行原結構卸荷。灌鋼與粘鋼之間的區(qū)別在實際的加固改造工程中經常會遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結構膠將加固材料（鋼材）與被加固構件粘接在一起，以達到為結構加固補強的目的，雖說它們的加固原理相同，但大家有沒有考慮過其加固適用范圍是否相同。

4 卸荷的兩種方式：

a、直接卸荷：即將混凝土構件上所有活荷載轉移撤掉，使構件處于自重荷載作用下，降低構件因外部荷載引起的內部應力。

b、間接卸荷：如構件所承受荷載無法直接撤掉，可采用支頂的方式等值（讀表千斤頂）反荷載方向作用于構件，使構件處于內部應力較小或無內部應力狀態(tài)。  

適用范圍

5本加固方法普遍適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件，對于承受動荷載的結構構件，必須使用具有承受動荷載功能的建筑結構膠粘劑。

   6本加固方法普遍適用于環(huán)境溫度不大于60°C的工作環(huán)境；如環(huán)境溫度低于5°C，施工作業(yè)時必須采取加溫措施直至結構膠完全固化；如環(huán)境溫度高于60°C，粘鋼采用的結構膠必須是能滿足高溫要求的品種且環(huán)境溫度高值不大于結構膠的承受溫度大值。

2.3當被加固構件的混凝土強度小于C15時，其混凝土自身抗剪強度值太低，錨固粘結長

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點就夠了結構加固，已漸漸被越來越多的病害結構所采用。五、粘貼鋼板鋼板粘貼時，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度為1~3mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，則表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠后重新粘貼。隨著時間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低，影響結構使用安全而急需加固處理。結構加固中，粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度高、對原結構擾動小的特點，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必然會導致二者間膠層的不連續(xù)。在構造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞，空鼓附近膠層會形成應力集中，隨著荷載的增加易在應力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復，但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。其外觀質量和尺寸偏差，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》等的規(guī)定見證取樣做安全性能復檢，其質量必須符合設計和合同規(guī)定標注的要求。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應保證涂抹的膠層中間厚邊緣?。辉谥?、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時，應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現(xiàn)。進場原材料要進行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？

事實上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。當用M15加乳膠水泥砂漿抹面作保護層時(應加鋼絲網防裂)，其厚度對于梁不應小于25mm，對于板不應小于15mm。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時，應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

3、選材建議

由此可見，膠層的厚度，對粘鋼加固的質量存在直接關聯(lián)。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、質量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。

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加固博士粘鋼加固施工技術的特點經過近幾十年的發(fā)展，雖然我國的粘鋼加固技術相比較于國外而言，起步較晚，但是粘鋼加固技術也取得了巨大的進步。構件尺寸增大，加固費用高等等，而粘鋼加固仗著施工便捷等優(yōu)勢，在這些加固技術當中脫穎而出，在加固工程中得到了廣泛的應用。建筑工程所使用的加固技術需要根據實際情況來選擇，不僅需要考慮到經濟成本，社會效益、合作方的特殊要求等都會影響到施工方終選擇的加固方式。粘鋼加固施工技術是廣泛應用于建筑工程中的一種施工方式，具有多種優(yōu)勢，下面的時間咱們一起看看粘鋼加固技術有哪些特點和與眾不同之處。粘鋼加固施工

1、縮短工期

工期的長短直接影響到工程的成本開支，粘鋼加固和其他的加固方式相比，施工更加便利，能夠有效的縮短施工周期，同時減少施工成本，能夠讓施工方賺取更多的利潤。目前粘鋼加固技術廣泛應用于橋梁、建筑工程方面，受到業(yè)界人士的一致好評。

2、操作簡單

與其他的加固方式相比，粘鋼加固施工技術比較方便，粘鋼的鋼板較薄，不會對建筑物造成承重負擔，而且粘鋼本身的自重也是微乎其微的，不會對建筑物的使用安全造成影響，粘鋼加固完成后，不會影響到建筑物的內部構造，結構外觀也不會改變。

3、靈活性強

粘鋼加固技術的適應性強，而且在建筑工程中使用粘鋼加固的方案種類多樣，施工方法靈活性強，能夠解決建筑物在實際使用中的承載重力問題。

4、經濟性高

施工單位考慮多的一個問題就是施工成本問題，由于粘鋼加固施工周期較短，且加固材料的成本較低，相比較而言，粘鋼加固施工技術的經濟性更高，能夠為施工方盡可能的節(jié)省施工成本。

5、耐用性強

粘鋼加固使用的粘鋼材料無論從強度還是剛度來看都能夠滿足設計和施工的要求，使用合格的粘鋼進行加固施工，能夠提高工程的合格率，只要按照施工標準和要求進行施工，施工的合格率也能夠達到，有效保障施工的質量和建筑工程的使用安全。