標(biāo)題

醚類：。醛類：甲醛、。有機(jī)氧化物：。成堿氫化物：氨。強(qiáng)氧化劑：臭氧。金屬化合物：氧化鎘、羧基鎳、硒化氫。以上除后三項(xiàng)外，其余化合物的剌激作用都與其成酸性有關(guān)。剌激性氣體的種類雖然很多，但常見(jiàn)者有氯、氨、氮氧化物、、、和等。高純氬氣、超純氬氣是現(xiàn)在工業(yè)上應(yīng)用很廣的稀有氣體。它的性質(zhì)非常不活潑，既不能燃燒，也不助燃。在飛機(jī)制造、造船、原子能工業(yè)和機(jī)械工業(yè)部門，對(duì)特別金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時(shí)，往往用氬作為焊接維護(hù)氣，防止焊接件被空氣氧化或氮化。

提高焊絲熔敷率與傳統(tǒng)純二氧化碳相比，氬氣混和氣通常帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該超過(guò)85%以實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡。當(dāng)然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù)，焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果，不合適的焊接參數(shù)選擇通常會(huì)降低焊接效率，增加焊后清渣工作?？刂骑w濺以及減少焊后清渣氬氣的低電離勢(shì)使電弧穩(wěn)定性提高，相應(yīng)的減少了飛濺。近的焊接電源新技術(shù)對(duì)CO2焊接的飛濺進(jìn)行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進(jìn)一步減少飛濺和擴(kuò)大焊接參數(shù)窗口。

提前送氣氬弧焊時(shí)焊縫背面應(yīng)提前送氣，流量適當(dāng)加大，空氣排出后，流量逐漸減小。焊接過(guò)程中應(yīng)不問(wèn)斷地向管內(nèi)充氬。停焊時(shí)滯后停氣，使焊縫得到充分的保護(hù)。另外應(yīng)特別注意的是，空氣排凈后才能進(jìn)行焊接，鋁合金門窗廠認(rèn)為否則影響充氬的保護(hù)效果。貼膠帶有技巧為了減少管內(nèi)氬氣從對(duì)口間隙處流失，影響保護(hù)效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長(zhǎng)度，邊焊邊揭去膠帶。

壓縮氣體和液化氣體除具有危險(xiǎn)性外，氣體廠家有的還具有易然性(如氫氣、等)、氣體廠家助燃性(如氧氣、壓縮空氣等)、毒性(如氧化氫、、cl2等)、窒息性(如二氧化碳、氮等)，雖無(wú)毒、不燃、不助燃，但在高濃度時(shí)亦具有導(dǎo)致人畜窒息等性質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)氣還可用于環(huán)境監(jiān)測(cè)，有毒的有機(jī)物測(cè)量，汽車排放氣測(cè)試，BTU測(cè)量校正標(biāo)準(zhǔn)，超臨界流體工藝等。標(biāo)準(zhǔn)氣視氣體組分?jǐn)?shù)區(qū)分為二元，三元和多元標(biāo)準(zhǔn)氣體；配氣準(zhǔn)度要求以配氣允差和分析允差來(lái)表征；比較通用的有SE2MI配氣允差標(biāo)準(zhǔn)，但各公司均有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。組分的濃度為10級(jí)，組分?jǐn)?shù)可多達(dá)20余種。配制方法可采用重量法，然后用色譜分析校核，也可按標(biāo)準(zhǔn)傳遞程序進(jìn)行傳遞。