德州巨泰打造的深孔加工刀具源頭供貨深孔鏜刀具、鏜削是對已有孔進行精加工：的典型切削加工方法。

源頭供貨深孔鏜刀具要實現(xiàn)對孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當孔的表面質(zhì)量要求很高時，還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

源頭供貨深孔鏜刀具由于孔加工是對零件內(nèi)表面的加工，對加工過程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多。

源頭供貨深孔鏜刀具的應用知識介紹：

我們應用源頭供貨深孔鏜刀具前要了解的是當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，源頭供貨深孔鏜刀具是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，源頭供貨深孔鏜刀具的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時，

除此之外，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

源頭供貨深孔鏜刀具的應用中會遇到的問題

（1）不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機床負荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。

（2）切削熱不易傳出。

（3）排屑較困難，如遇切屑阻塞則會引起鉆頭損壞。

（4）因鉆桿長、剛性差、易振動，會導致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。

對于源頭供貨深孔鏜刀具}的一些其它知識，如果您想了解，歡迎您的咨詢，我們將為您做出詳細講解，希望對大家能有所幫助。