1、 除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、 水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。

3、 除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

6、 烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆。

四、東莞五金噴涂上掛前品檢

在上線之前對未涂漆之工件進行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。

五、打磨

非必需過程，除去表面粒狀雜質并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；遍：400#水砂紙 第二遍；800#水砂紙或更細。

六、上掛將產品勾于掛具上，掛具導電并隨流水線移動；掛具應為導電體，并需接地（針對靜電涂裝）；掛具一般根據產品的不同特點而定制的；數量很多，整條流水線周轉使用。

東莞五金噴涂五金噴粉加工報價

東莞五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：

1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數據僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常；

3、高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

4.漆膜厚度均勻，涂料利用率高。人工刷輥的厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低；而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層。

5.東莞噴涂廠表示，容易到達拐角和空隙。由于采用高壓無氣噴射，涂料噴霧不含空氣，涂料容易到達拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位，尤其對有很多空調消防管道的寫字樓天花更適宜，滾刷卻很難施工。