恒爾電子設(shè)備——超細粉專用包裝機供應(yīng)商

超細微粉體脫氣技術(shù)在包裝機中的應(yīng)用

有一些超細粉i劑物料或高粘附著超細粉體物料自身存在大量氣體，物料整體比較膨松、飄浮嚴重、易起粉塵、堆密度小如將物料直接裝進袋子或桶中的時侯往往需要長時間沉淀，物料中的氣體才會慢慢排出，順利封口。整個過程都需要人工輔助，這類產(chǎn)品在用機器包裝時也會遇到同樣的問題，由于物料中存在大量氣體,導(dǎo)致裝袋裝不下，粉塵大、封口困難。

如要克服以上困難，就需要在包裝過程中將物料中的氣體排出，使物料變實，廣州恒爾電子設(shè)備有限公司經(jīng)過多次研發(fā)測試，創(chuàng)造性地將超細粉體真空脫氣壓實技術(shù)應(yīng)用于包裝機械的，完i美解決以上問題。

自動定量超細粉體脫氣式包裝機，采用螺桿升降式充填計量加裝特i制粉體脫氣裝置。在包裝過程中首先將粉i劑物料殘留的氣體通過脫氣裝置排走（注：在脫氣過程中粉i劑物料不會被抽走，粉體特性不會改變），脫氣后超細粉i劑物料呈現(xiàn)壓實的狀態(tài)經(jīng)計量裝置計量后均勻落入袋中，全程包裝無粉塵揚出，即解決了超細粉包裝粉塵大的問題，又解決了物料膨松無法順利裝袋需要人工沉淀的問題，改善了工作環(huán)境，提高了工作效率。目前該機廣泛應(yīng)用于石墨粉、負極材料、碳粉、鈦白i粉、消光劑、白炭黑超微粉等物料的包裝中。

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計的超細粉脫氣式包裝機采用國外先進技術(shù)水平，將包裝機上面加脫氣除塵裝置，先對包裝物料進行脫氣，排出物料中的空氣，讓物料呈壓實狀態(tài)然后再進行包裝計量工序，粉i劑物料經(jīng)脫氣裝置脫氣處理后，不會改變其性質(zhì)，又避免了包裝過程中的粉塵問題，又解決了物料包裝后的脹袋和破袋問題，計量變得更加容易。工人免受粉塵之苦，又不必再對物料進行沉淀處理了，大大提高了工作效率。解決了包裝難題。

超細粉脫氣式螺旋包裝機工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復(fù)秤 → 縫包

（1）超細粉脫氣稱量式螺旋包裝機套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進料口套在包裝機的夾袋裝置上，然后按下啟動鍵，夾袋裝置自動夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對這個步驟是自動進行的，包裝機會會自動將包裝袋的重量轉(zhuǎn)移到去皮。

快加料這一步也是自動進行的，包裝機自動控制開啟螺旋加料機構(gòu)，啟動快加料。加料過程中，稱量儀表連續(xù)檢測包裝袋內(nèi)物料的重量，快裝結(jié)束時，包裝袋內(nèi)物料的重量達到人工設(shè)定的快裝值。

（4）慢加料（自動）快加料結(jié)束后包裝機能夠自動切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時，整個加料過程結(jié)束，包裝機自動停止加料器。

（5）卸袋加料過程結(jié)束后，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個卸袋的過程就此完成。

（6）復(fù)秤這一步相對比較簡單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復(fù)核物料的重量，還可以通過手動抽真空裝置抽出包裝袋內(nèi)的空氣，進一步對物料減容。

（7）縫包復(fù)秤好的包裝物料由輸送機送入自動縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。

負極材料包裝機產(chǎn)品特性：

容器下裝有重量傳感器，可根據(jù)預(yù)設(shè)的重量快速、緩慢地裝入容切器，確保使包裝精度高。

隨動電機帶動托盤提升與下降，提升速度可任意設(shè)定，充填時基本無粉塵揚出，污染環(huán)境。

電機的伺服電機和伺服驅(qū)動的控制螺桿，性能穩(wěn)定，精度高。目前粉體一般

可編程粉料包控制器控制，觸摸屏人機界面顯示，操作簡單。

●全不銹鋼結(jié)構(gòu)；組合式料箱，清洗十分方便。

●充填頭配有手輪調(diào)整高度，輕松實現(xiàn)多種規(guī)格包裝。

●固定式螺桿安裝結(jié)構(gòu)，充填時不會影響物料性質(zhì)。

負極材料包裝機工作流程：

人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同時容器下降 → 重量達到預(yù)量值 → 慢速充填 → 重量達到目標值 → 人工取出容器。