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潛江數(shù)控立軸制砂機(jī)質(zhì)量放心可靠「多圖」

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發(fā)布時間:2021-08-14 23:06  







立軸式破碎機(jī)的適用范圍

立軸式破碎機(jī)是一種立軸式破碎機(jī),又稱立軸式破碎機(jī),是破碎生產(chǎn)線和砂生產(chǎn)線中常用的設(shè)備之一。

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁土礦熟料、碳化硅、玻璃原料等高硬、超硬材料的中細(xì)碎領(lǐng)域。它廣泛應(yīng)用于機(jī)械建筑砂、石材及各種冶金爐渣的破碎,比其他類型的破碎機(jī)效果更好。工作原理:物料從機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)葉輪,在高速離心力的作用下,與另一部分物料產(chǎn)生高速沖擊和破碎,以傘的形式在葉輪周圍劃分。材料碰撞后,葉輪與殼體之間的渦流沖擊和摩擦將物料粉碎,直接從下部排出,形成多次閉路循環(huán)。由篩選設(shè)備控制,達(dá)到所要求的成品粒度。

定期停車,打開立軸式破碎機(jī)的觀察門,觀察破碎機(jī)的內(nèi)部磨損情況。在磨損后,應(yīng)及時更換或修復(fù)中心進(jìn)給管、錐蓋、上、下流道襯墊、周向保護(hù)板和耐磨塊的磨損程度,同時更換耐磨塊,以確保耐磨塊的重量相同。為了避免危險(xiǎn),嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作過程中打開觀察門,觀察內(nèi)部工作情況。找葉輪體磨損,及時更換,找廠家修理。

立軸式破碎機(jī)采用美孚汽車潤滑脂或3#鋰基潤滑脂,每400小時加適量潤滑脂,開啟主軸總成清洗軸承2000小時,一般工作時間7200小時,更換新軸承。主軸總成上部軸承為游動端,低端軸承為固定端。裝配后,滑輪應(yīng)用扳手靈活旋轉(zhuǎn)。

傳動帶的張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以確保傳動帶的張力是均勻的。在雙電機(jī)驅(qū)動時,應(yīng)分組選擇兩側(cè)的三角形膠帶,使每一組的長度盡可能一致。兩臺電動機(jī)之間的電流差應(yīng)調(diào)整,使兩臺電動機(jī)之間的差不超過15A。在立軸式破碎機(jī)的運(yùn)行中,由于設(shè)備是高速設(shè)備,應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,必要時應(yīng)在后進(jìn)行修理。


立軸式破碎機(jī)性能直接影響產(chǎn)品的性能與產(chǎn)量

立軸式破碎機(jī)的性能直接影響到砂巖成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。為了提高成型機(jī)的磨礦率,性能良好的設(shè)備是基礎(chǔ),設(shè)備的材料性能和工作參數(shù)的適應(yīng)性也決定了成品砂巖的質(zhì)量。一個重要的因素。如何選擇制砂設(shè)備,不同用戶根據(jù)客戶需求選擇的標(biāo)準(zhǔn)是不同的。箱式破碎機(jī)

一、制砂設(shè)備的性能:設(shè)備的性能直接影響到礫石的質(zhì)量,包括設(shè)備類型、規(guī)格的選擇等。以及材料的性能需要結(jié)合起來。從造型機(jī)的型號來看,除了傳統(tǒng)的造型機(jī)外,還有不同的制砂設(shè)備,如液壓開箱制砂機(jī),沖擊式制砂機(jī),它們的工作性能不同。此外,不同廠家對立軸式破碎機(jī)的技術(shù)掌握程度也不同。不同廠家生產(chǎn)的制砂設(shè)備性能各不相同。

二、材料特性:立軸式破碎機(jī)的工作參數(shù)需要根據(jù)物料的理化性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。兩者的匹配程度越高,制砂設(shè)備的工作性能越充分,成品質(zhì)量越好,磨礦率越高。如果物料的材料參數(shù)與小型造型機(jī)的工作參數(shù)有很大的不同,如物料的硬度和含水量等不適用于小型造型機(jī)的預(yù)定參數(shù),則磨砂速度成型機(jī)的使用必然會大大減少。

三、生產(chǎn)環(huán)境:由于原料來源等原因,礫石集料的生產(chǎn)環(huán)境不同,環(huán)境復(fù)雜而惡劣。

在干粉制砂領(lǐng)域,對立軸式破碎機(jī)的要求很高。物料從料斗進(jìn)入破碎機(jī),經(jīng)得起兩次或兩次以上的沖擊、摩擦、研磨和粉碎。材料分為20項(xiàng)或以下。物料本身被壓碎,減少角度污染。復(fù)合式 破碎機(jī)的錘子和襯里是用新型耐磨材料制成的.至于石灰石,錘子的使用壽命約為半年,這降低了顧客的成本。


立軸式破碎機(jī)人工砂石粉含量的控制方法

立軸式破碎機(jī)的人工砂石粉含量的控制主要通兩個途來實(shí)現(xiàn),一是在料源干凈的前提下,減少立軸式破碎機(jī)車間和篩分車間進(jìn)入螺旋分級機(jī)的沖洗水量,以降低從螺旋分級機(jī)尾部隨水流失的細(xì)砂及石粉含量。

二是將立軸式破碎機(jī)車間和篩分車間螺旋分級機(jī)流出的尾水匯集到立軸式破碎機(jī)的水槽內(nèi)沉淀,利用立軸式破碎機(jī)回收從篩分及制砂車間螺旋分級機(jī)尾部流失的部分石粉和細(xì)砂,立軸式破碎機(jī)回收的石粉和細(xì)砂在皮帶機(jī)上混合后被送到成品砂倉中,用以提高人工砂的石粉含量和調(diào)節(jié)改善人工砂的細(xì)度模數(shù)。制生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),使系統(tǒng)所生產(chǎn)的各種砂石骨料質(zhì)量合格率均在>198%以上。

立軸式破碎機(jī)生產(chǎn)人工砂的原料為5—20mm粒徑的粗骨料,5~20mm粒徑的粗骨料經(jīng)預(yù)篩分及篩分車間兩次洗泥后,料源的含泥量趨于零,再經(jīng)立軸式破碎機(jī)車間及篩分車間的螺旋分級機(jī)洗泥脫水,人工砂的含量泥量完全能夠滿足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。


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