旋窯回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)要領(lǐng)

在性設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，要對(duì)設(shè)備有一定的維護(hù)才能發(fā)揮出大的效率，其旋窯回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)要領(lǐng)在于：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)的每個(gè)部分擋輪必須經(jīng)常（每小時(shí)）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音，振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)刻面麻面等情況。

3、根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接處有無(wú)裂紋等。

4、每班應(yīng)檢查一次傳動(dòng)底板及支承裝置的地腳螺栓及固定螺栓，如松動(dòng)及時(shí)擰緊。

5、基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象和下沉現(xiàn)象。

6、窯尾密封摩擦圈，窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重。

7、每小時(shí)檢查一次托輪軸承溫度及其潤(rùn)滑情況。

8、每星期必須檢查和開(kāi)動(dòng)一次輔助傳動(dòng)（但不接離合器），以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利開(kāi)動(dòng)。

9、經(jīng)常檢查筒體（特別是燒成帶膃度，使水泥窯的筒體溫度維持在350℃以下。其他型式的窯也應(yīng)維持在規(guī)定的溫度下。

10、維護(hù)工作應(yīng)與看火工緊密協(xié)作，加強(qiáng)聯(lián)系。

旋窯回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)要求機(jī)理

在行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域中，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的技術(shù)在行業(yè)的領(lǐng)域中一直都是客戶非常關(guān)注的技術(shù)問(wèn)題，而就是以的理念，融入到企業(yè)的發(fā)展中，將設(shè)備的技術(shù)融入到設(shè)備的生產(chǎn)中，生產(chǎn)出的設(shè)備經(jīng)得起任何部門(mén)的檢測(cè)，經(jīng)得起客戶的考驗(yàn)，其主要的技術(shù)領(lǐng)域在于：

技術(shù)要求：

1、兩托輪的縱向中心線與窯的縱向中心線平行，其距離應(yīng)相等，偏差不得大于0.5mm。

2、托輪的橫向中心線應(yīng)與底座的橫向中心線相重合，偏差不大于0.5mm，同時(shí)應(yīng)使托輪兩端的傳動(dòng)量相等。

3、在托輪頂面的中心點(diǎn)檢測(cè)托輪頂面的標(biāo)高，同時(shí)測(cè)量托輪的斜度，偏差不大于0.1mm/m。

4、同一托輪組的兩個(gè)托輪頂面（與縱向中心線相垂直的同一鉛垂面內(nèi)的兩托輪的頂點(diǎn)）應(yīng)呈水平，偏差不大于0.05mm/m。

5、以與擋輪裝置同基礎(chǔ)的托輪組橫向中心線為基準(zhǔn)，分別向窯頭或窯尾測(cè)量相鄰兩擋輪組橫向中心跨距其相對(duì)誤差不得大于1.5mm，對(duì)角線之差不得大于3mm。

6、相鄰兩擋輪組的相對(duì)標(biāo)高偏差不得大于0.5mm，首尾兩擋輪組的標(biāo)高差不得大于各檔相鄰?fù)休喗M相對(duì)標(biāo)高差之和，其大值不得大于2mm。

新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)改進(jìn)的依據(jù)

近年來(lái)通過(guò)技術(shù)改進(jìn)，我國(guó)多地已經(jīng)出現(xiàn)不同規(guī)模的新型石灰窯型。所謂新型石灰窯，就是具有、功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶

隨著國(guó)家政策的貫徹實(shí)施，舊式石灰窯在這種形勢(shì)下開(kāi)始被淘汰，逐漸退出市場(chǎng)。未來(lái)石灰窯化的進(jìn)程必將加快。新型石灰窯不但能做到保護(hù)環(huán)境，而且它生產(chǎn)的石灰，質(zhì)量好而且成本低。許多企業(yè)利用這一新設(shè)備投入生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益有增加，這就是推廣新型石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。

水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是物理、化學(xué)、工藝諸因素綜合作用的結(jié)果。眾所周知，水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯的料層內(nèi)部充滿還原氣氛，而窯氣空間處于氧化狀況。這樣窯襯經(jīng)受著兩種氣氛不斷交替的作用。在水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，窯壁被料層理蓋的時(shí)間約占旋轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間的四分之一，其余時(shí)間與熱窯氣（氧化氣氛）接觸。還原性水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因在于上述窯氣氣氛的變換以及與此同時(shí)發(fā)生的反應(yīng)。