氫氧化鎂是應(yīng)用前景良好的高聚物基復(fù)合材料的無(wú)機(jī)阻燃填充劑。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑在加熱時(shí)通過(guò)化學(xué)分解吸熱和排水發(fā)揮阻燃作用，因此具有無(wú)毒、低煙、分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強(qiáng)，硬度小，對(duì)設(shè)備摩擦小，有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價(jià)格的一半，填充量大，可以大大降低產(chǎn)品的成本。氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發(fā)揮阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。

活性氫氧化鎂阻燃劑不含、氯等鹵素元素，具有良好的阻燃抑煙作用，是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無(wú)鹵填充型阻燃劑。氫氧化鎂在阻燃過(guò)程中不僅沒有發(fā)生有害物質(zhì)，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還能大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在立即停止燃燒的同時(shí)消除煙霧，停止熔化。具有抑制聚合物分解和冷卻周圍可燃?xì)怏w的作用：分解后的氫氧化鎂是一種優(yōu)良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同時(shí)它釋放的水蒸氣還可以起到抑煙作用。

偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中偶聯(lián)劑常用。偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。但與含鹵有機(jī)阻燃劑相比，要達(dá)到相當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?，填充量一般要達(dá)到50%以上。由于氫氧化鎂是無(wú)機(jī)物，表面與高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不進(jìn)行表面改性處理，填充到高聚物材料后，復(fù)合材料的力學(xué)性能會(huì)下降。氫氧化鎂是應(yīng)用前景良好的高聚物基復(fù)合材料的無(wú)機(jī)阻燃填充劑。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑在加熱時(shí)通過(guò)化學(xué)分解吸熱和排水發(fā)揮阻燃作用，因此具有無(wú)毒、低煙、分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。