牡丹籽油的加工

油用牡丹籽整體都是寶。牡丹籽殼含有豐富的花青素，可提取花青素作為很多產(chǎn)品的原料，也可把牡丹籽殼粉碎生產(chǎn)菌棒，種植珍貴的牡丹菇。而六號(hào)溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右，蒸汽消耗大約300kg/t。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油，低溫粕可以提取皂甙，仁餅可加工成微粉和飲品。壓榨法，榨油機(jī)是比較常用的榨油設(shè)備，尤其是高含油料采用較多。

低溫(亞臨界流體)萃取法，該工藝方法已成功地應(yīng)用于色素（葉黃素、辣椒紅色素）、貴重油料（葡萄籽油、小麥胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保護(hù)其成分及活性物質(zhì)不被破壞，蛋白不變性。出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；餅粕可以開發(fā)利用。解決榨油機(jī)出油發(fā)黑的辦法：在清選步驟，需對(duì)油料進(jìn)行精細(xì)清選，一般常用到的幫助油料清選的設(shè)備有清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。

精煉油設(shè)備主要是對(duì)毛油進(jìn)行精制，以及把毛油中對(duì)于食用以及貯藏不利的一些雜質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油。毛油精煉的辦法有三個(gè)：機(jī)械法、化學(xué)法、物理化學(xué)法。5mpa，油溫升至95-100℃時(shí)注意觀察，油中水分過高容易溢出。影響精煉油設(shè)備效率的因素主要有下面幾點(diǎn)：堿煉損耗：為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗。

在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗；脫色損耗：主要為吸附脫色時(shí)廢白土吸油所引起的損耗，應(yīng)盡量降低廢白土含油率。 在汽提過程中油脂的飛濺損失。在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)或因設(shè)備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。物理精煉是對(duì)進(jìn)行脫膠、脫酸、脫色和脫臭以去除中非甘油酯成分的工藝過程。脫臭損耗：包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì)，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失。

食用油被外資壟斷還不是可怕的，更可怕的是外資通過浸出油加工工藝（該工藝產(chǎn)油率高，故成本低），危害國人的健康。毛油先經(jīng)毛油過濾器濾去雜質(zhì)，然后送至加熱器預(yù)熱后進(jìn)入混合器加磷酸混合后進(jìn)入酸煉混合罐反應(yīng)。了解食用油的加工工藝后你就知道了，這不是無中生有，食用油加工分為物理壓榨和化學(xué)浸出油兩種加工方法，外資食用油企業(yè)基本上采用的是化學(xué)浸出法。  

先將菜籽壓成碎薄片→用稱為“六號(hào)抽提”（俗稱六號(hào)輕）浸泡，使油脂溶解在輕中形成混合油然后對(duì)混合油進(jìn)行加熱，除去輕，制成半成品油→菜籽毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉；脫色用膨潤白土，并適當(dāng)加入活性炭)→制成食用油。在加熱預(yù)處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，適當(dāng)加長炒制時(shí)間。