不銹鋼表面缺陷處理及CNC加工過程有哪些?

焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是全能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

CNC零件加工廠應(yīng)根據(jù)這些表面的加工要求和零件的結(jié)構(gòu)特點及材料性質(zhì)等因素選用相應(yīng)的加工方法。在選擇某一表面加工方法時，一般總是首先選定它的加工方法，然后在逐一選定各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。

加工方法選擇原則

　　1 所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。

　　2 所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

　　3 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

五金配件加工可以將其分成幾大類：

1.單件五金配件加工；

2.批量五金配件加工；

3.五金配件加工。

CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。數(shù)控加工智能逆向系統(tǒng)Virtual CNC，是一套通過逆向后置處理器和虛擬機床來模擬實際CNC控制器和機床，并在電腦端進行檢驗CNC加工過程的軟件。并且它根據(jù)機器、刀具、毛坯和夾具信息，來模擬加工CNC程序，并能鑒定加工過程中存在的錯誤。