塑料造粒機水下切粒系統(tǒng)故障

原因分析： 切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。

解決措施： 停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。

各位朋友如若能將以上故障原因點與聯(lián)鎖的邏輯關系結合起來匯編成故障診斷軟件，則能為該塑料造粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析，本章介紹的案例只供借鑒和參考！

環(huán)保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程，從而可實現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行與使用，需定期對設備進行維護過程，如何對環(huán)保塑料造粒機進行維護等相關話題，一度成為業(yè)內人士的關注點。

   經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質料質量，不應含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中，從而進入機筒中。

   每班次對各個部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤滑油，軸承部位的溫度是否過高（溫度不應超過50℃）

   在投料出產(chǎn)前，機筒與成型模具要有加熱恒溫過程，不應低于質料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   螺桿在環(huán)保塑料造粒機機筒中的空作業(yè)時間不應超過2min---3min。

   只有讓螺桿在低速運情況下啟動時，才可讓螺桿的轉速逐漸提升。

   環(huán)保塑料造粒機在作業(yè)過程中，需時常觀察主電動機的電流變化。當發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負荷情況下作業(yè)時，應馬上停機，并查找原因，當問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。

   當機筒加熱后，需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。

   綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機進行保養(yǎng)的全過程，你是否認真的照著做了呢？

   塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、水桶等日常生活用品，而塑料造粒機也被適用于各種常見的廢舊塑料中，同時塑料造粒機廠家也是廢舊塑料行業(yè)中的“環(huán)保”代表。你知道如何選擇好的塑料造粒機廠家嗎？

   當我們在選擇塑料造粒機廠家時，要注重選擇有品質保證且有質量的塑料造粒機廠家。比如萊州市順德塑料機械廠，此廠實行嚴格的質量控制方案。質量為上，完善的質量體系以及嚴格的管理體系，讓產(chǎn)品的品質與質量得到一定的保證，因此深受廣大客戶的青睞。同時萊州市順德塑料機械廠中的部分產(chǎn)品已經(jīng)出口到韓國、日本、美國、俄羅斯、埃及等40余個國家中，同樣也深受客戶與行業(yè)主管部門的好評。

   塑料造粒機廠家具備雄厚的技術實力、先進的生產(chǎn)設備、先進的技術工藝，在塑料造粒機廠家在積累了多年塑料機械的制造經(jīng)驗后，承接了塑料機械設備系統(tǒng)的設計、制造、銷售等相關服務的全套優(yōu)良服務體系，從而保證了產(chǎn)品經(jīng)久抗用的良好品質，同時塑料造粒機廠家也歡迎各方有識之士前來洽談。

選購安心的塑料回收造粒機設備，必須留意以下內容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設備的品質上，維修服務都是很關鍵的。

1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的，選購塑料回收造粒機時必須要調查好廠商的售后維修服務是不是健全。

2、擠壓品質確保水平：通常以擠壓物料的品質和外在品質來考評擠壓品質。包含擠壓物料的數(shù)學和物理性質以及勻稱性。外在品質包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。

3、塑料回收造粒機的實用性和專用性：擠壓拉條塑料覆蓋面廣（如不一樣高聚物，不一樣工藝品等），宜選用實用性強的塑料造粒機設備。擠壓拉條塑料分散化，宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設備特性出色，結構緊湊，智能化水平高，工程預算劃算。

4、塑料造粒機的使用壽命：塑料造粒機設備的使用壽命較長，關鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng)，盡管設備投入提升，但設備壽命增加，第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。

5、動能使用量：通常以企業(yè)時間內企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產(chǎn)功率關鍵由控制器和加溫二項組成。應開展綜合和分項調查。

6、設備的生產(chǎn)率：包含塑料回收造粒機的生產(chǎn)能力，擠壓速率和智能化水平。通常說，螺桿尺寸愈大，生產(chǎn)量愈大。但設備購買和運行利潤也愈大，占有空間也愈大。擠壓速率愈髙，產(chǎn)出率愈髙；但耗能量增加，零配件維護費用提升。塑料造粒機設備溫度、水壓和控制器控制技術智能化水平高，有利于提升產(chǎn)出率。但設備價錢高，檢修水準規(guī)定髙。