銀杏產業(yè)已經成為江蘇內多各地區(qū)的農民增收致富的一寶，我們發(fā)現(xiàn)用機械加工的形式可以把收進來的白果大量制作成有保質期的白果粉，在這個基礎上，我們經過了長期、大量的研究試驗，自主開發(fā)研制了實用新型技術建設的速溶即食白果全粉生產線，可以在不添加和不使用任何化學合成劑的情況下，安全衛(wèi)、連續(xù)化大規(guī)模地生產出質量穩(wěn)定的白果全粉。有效地攻克白果容易霉變的技術問題，目前，這項技術已經獲得國家發(fā)明專利。

利用這種現(xiàn)代高科技的生產方法和成套設備生產出來的白果全粉有特點和優(yōu)勢？白果全粉相對于白果而言優(yōu)點頗多，白果全粉不僅可不受天氣的影響，而長期安全儲存，還能使運輸更為安全、經濟，大幅降低了管理費用及儲運成本；二是沒有添加和使用任何化學合成劑，將白果果仁中的營養(yǎng)及有效成分幾乎全部保留；三是由于白果全粉在加工過程中采用先進的工藝處理，完全除去了白果中含有的有毒成分的外種皮和多余的水分，使得食用和使用時都更為安全、方便、快捷。

目前國內白果價格急劇降低，江蘇蘇北地區(qū)由上世紀90年代初期60—80元/kg降到目前1元/kg，使得銀杏產品呈現(xiàn)了栽培的面積迅速增加，果農賣白果難的現(xiàn)象。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國白果加工年消耗量1000噸左右，僅占全國總產量的5％左右。銀杏市場急需新鮮血液的注入，在發(fā)展的關鍵點上缺乏真正的帶頭人。

銀杏產業(yè)已經成為江蘇內多各地區(qū)的農民增收致富的一寶，我們發(fā)現(xiàn)用機械加工的形式可以把收進來的白果大量制作成有保質期的白果粉，在這個基礎上，我們經過了長期、大量的研究試驗，自主開發(fā)研制了實用新型技術建設的速溶即食白果全粉生產線.

以銀杏為原料,采用熱風干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養(yǎng)活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標的影響.結果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除效果顯著,脫除率高達78.61％,大大提高產品的安全性,而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40％.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好,黃酮和內酯的保留率分別達到86％和90％,而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產的銀杏全粉總色差ΔE較小(約20.43),而滾筒干燥生產的銀杏全粉溶解度、吸水指數(shù)、吸油指數(shù)較大,分別為12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.為了確保銀杏全粉的安全性,同時考慮生產成本及工業(yè)化生產的可行性,制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.