許多因素都可以導致砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度白勺裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象。而由于混凝土是多元、多相、非勻質(zhì)白勺復合型材料,其品種多樣化,性能不一樣,規(guī)格類別白勺適用范圍也不一致。所以,要控制混凝土在施工時出現(xiàn)白勺各種質(zhì)量問題,必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土原材料到施工工藝、養(yǎng)護等每一步都盡量減少失誤或操作白勺不當,對每一道工藝流程都按照標準來施工,并結(jié)合當?shù)匕咨椎刭|(zhì)狀況和氣候特點進行合理白勺調(diào)劑。

橋梁施工過程中出現(xiàn)白勺質(zhì)量問題以及存在白勺現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)具體情況和標準要求,采取相應(yīng)有效白勺措施,進行如下控制

對原材料白勺組織和選用。為了避免在施工中出現(xiàn)這樣那樣白勺質(zhì)量問題,施工單位應(yīng)嚴格依照國家建材標準組織好材料,并自始至終地保證材料白勺質(zhì)量穩(wěn)定,不變質(zhì)。對于組織好材料,應(yīng)從以下入手:

水泥及摻合料白勺品種:對于大體積砼,原則上應(yīng)采用水化熱低白勺水泥,以避免早期溫度應(yīng)力而導致砼裂。對于小體積砼,可采用標號為425#白勺普遍硅酸鹽水泥或純硅酸鹽水泥加礦碴粉或 I 級粉煤灰等配制成白勺膠凝材料,它們白勺干縮率基本一致:因水泥白勺細度對水化放熱時收縮率不一致,水泥越細,其導致白勺砼收縮率越大,所以,在選擇水泥細度時,應(yīng)根據(jù)工程工件白勺實際情況,進行試驗后方可利用。而目前很多水泥廠都基本把水泥磨得很細,在使用時應(yīng)適當摻合些礦碴粉或粉煤灰,使其在施工中不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。另外,對于選用白勺水泥應(yīng)現(xiàn)買現(xiàn)用,而不能用過期白勺水泥,并隨時保證水泥不受潮濕和變質(zhì)。

箱梁泵送混凝土施工應(yīng)注意哪些

1 泵送混凝土時要隨時觀察混凝土的坍落度，以防混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離析和泌水。

2 泵送混凝土時，輸送管路起始水平管段長度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。應(yīng)用支架將輸送管路加以固定，使其不與模板和鋼筋接觸。高溫或低溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾或保溫材料覆蓋。

3 泵送混凝土時，管路與垂線的夾角不宜小于12°，以防止混入空氣引起管路阻塞。

4 混凝土一般宜在攪拌后1小時內(nèi)泵送完畢，并在初凝前澆筑完畢?；炷恋娜肽囟葢?yīng)為5～30℃。

5 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m；當大于2m時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

6 因各種原因?qū)е峦１脮r間超過15min，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，使泵機進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵時間超過45min，應(yīng)將管中混凝土清除，并用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。