涂裝生產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不妥：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種設(shè)備各有利弊。然而，設(shè)計(jì)無(wú)法向用戶解釋?zhuān)麄冊(cè)谥圃旌笠膊粷M意。例如，粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不安裝凈化設(shè)備。這種錯(cuò)誤是涂裝流水線中常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

特別是對(duì)于運(yùn)行涂裝設(shè)備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風(fēng)扇等。通常，機(jī)器運(yùn)行需要潤(rùn)滑，高溫設(shè)備需要冷卻等，需要在生產(chǎn)中進(jìn)行檢查和維護(hù)。一旦措施不足，設(shè)備極易出現(xiàn)問(wèn)題。在具有凈化空氣供應(yīng)系統(tǒng)的涂料生產(chǎn)線中，易于發(fā)生粉塵問(wèn)題。啟動(dòng)新設(shè)備仍然相當(dāng)不錯(cuò)。

提高涂裝生產(chǎn)線工作效率的方式

1、從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率

涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說(shuō)經(jīng)歷了以下三條路線的改進(jìn)：

（1）成套掛具→單件掛具

從日本引進(jìn)生產(chǎn)線時(shí)，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設(shè)計(jì)成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個(gè)掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想生產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有效的，但是實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，工件大多數(shù)情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點(diǎn)。為此，我們將成套用的掛具改為單件用的掛具，提高了掛具的有效利用率。

（2）掛具→兼用掛具

由成套掛具改為單件掛具后，雖然提高了掛具的有效利用率，但是隨著生產(chǎn)品種的增加，生產(chǎn)過(guò)程中頻繁更換掛具的問(wèn)題又很快就暴露了出來(lái)，考慮到使用過(guò)程的方便，我們經(jīng)過(guò)大量的設(shè)計(jì)嘗試，又將大部分掛具改進(jìn)為兼用掛具，一個(gè)掛具可以通用于幾種工件，這樣生產(chǎn)過(guò)程頻繁更換掛具的問(wèn)題得到了很好地解決。

（3）掛件數(shù)量：2→4→6→8或16

在對(duì)掛具進(jìn)行了上述兩種改進(jìn)的過(guò)程中，我們通過(guò)對(duì)掛具的科學(xué)設(shè)計(jì)，在確保不超過(guò)懸點(diǎn)承重的條件下，增加了單個(gè)掛具的掛點(diǎn)，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使涂裝線體的實(shí)際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

為什么說(shuō)越來(lái)越多的朋友考慮整套靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備呢？其實(shí)，這其中有很多可證實(shí)的方便之處：

1、粉末靜電噴涂設(shè)備不同于其他的涂裝設(shè)備，它的原材料是粉末涂料，與傳統(tǒng)油漆原料相比較更加綠色環(huán)保。

2、靜電噴涂設(shè)備配套設(shè)備里面有大旋風(fēng)噴粉房裝置，這是一種可以把掉落粉末涂料吸回去在經(jīng)過(guò)自動(dòng)篩選再利用的裝置，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是不會(huì)浪費(fèi)粉末涂料，回收再利用的特點(diǎn)，比傳統(tǒng)涂裝工藝使用油漆更加節(jié)省成本，油漆掉落就無(wú)法在回收，并且污染環(huán)境。

3、上面提到過(guò)粉末靜電噴涂生產(chǎn)線是一種環(huán)保型設(shè)備，更加符合現(xiàn)代提倡環(huán)保的政策，更加容易過(guò)環(huán)評(píng)！

電泳裝的方法及技巧

（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

（2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

（3）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋佳，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。