數(shù)控加工設(shè)備是集技術(shù)密集型和知識(shí)密集型為一身的機(jī)電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)先進(jìn)、智能化程度較高，控制系統(tǒng)以集成電路為主，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此數(shù)控加工設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的故障較復(fù)雜，維修難度大。數(shù)控加工設(shè)備的故障診斷與維修是其使用過(guò)程中重要的組成部分，也是制約其功能充分發(fā)揮作用的因素之一。數(shù)控加工設(shè)備的故障類型一般分為有顯示內(nèi)容和無(wú)顯示內(nèi)容兩大類。

它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控加工工序集中數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫(kù)，換刀過(guò)程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此工序比較集中。工序集中帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益：減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房。減少或沒(méi)有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測(cè)、暫存搬運(yùn)等），既省時(shí)間又省人力。自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高。

為了統(tǒng)一數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系以便于數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)與制造，保證同類數(shù)控機(jī)床零件加工程序的通用性以便于數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織與1974年制訂了數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)ISO841，規(guī)定數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系:   可以任意設(shè)置，它是為編程和加工方便由編程人員在編制零件數(shù)控加工程序時(shí)設(shè)置的 ，一般以工件圖樣上某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，按平行于各裝夾定位面設(shè)置各坐標(biāo)軸，按工件坐標(biāo)系中的尺寸計(jì)算刀具加工軌跡并編程。

對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次安裝后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。先粗后精的原則在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來(lái)劃分工序時(shí)，應(yīng)遵循粗、精加工分開則來(lái)劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。