惠州xl同步帶輪選型信息推薦【航銳機(jī)械】

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發(fā)布時間：2020-12-20 07:12

同步帶輪8M.5M.3M特點

品名：同步帶輪8M.5M.3M

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4、同步帶輪8M.5M.3M維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費用低；

5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；

6、同步帶輪8M.5M.3M可用于長距離傳動，zhong心距可達(dá)10m以上；

7、沒污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

同步帶輪能夠?qū)崿F(xiàn)非常方便的應(yīng)用

使用過同步帶輪的人都知道，這種傳動裝置能夠在很多設(shè)備中都出現(xiàn)優(yōu)化的傳動，促使設(shè)備有穩(wěn)定的功能發(fā)揮，并且是在應(yīng)用非常方便的情況下，實現(xiàn)優(yōu)化的傳動一個用。本文就來就其方便的應(yīng)用，為大家做一下簡單的介紹。

　　首先，同步帶輪在安裝方面非常簡單法方便，只要大家確保購買的是實用的帶輪，且保證購買的同步帶和帶輪可以配套使用，就能夠?qū)⑵湔５匕惭b在設(shè)備的相關(guān)部位，并在取得優(yōu)化安裝效果的情況下，實現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用。

　　其次，同步帶輪的維護(hù)保養(yǎng)非常方便，在應(yīng)用的時候并不需要進(jìn)行潤滑，如此就能夠使大家在使用這種傳動裝置的時候，不需要在其維護(hù)保養(yǎng)方面花費太多精力，可以簡化設(shè)備的應(yīng)用過程，同時也能夠有效節(jié)省維護(hù)費用，減少設(shè)備的應(yīng)用成本，

　　如此在安裝和維護(hù)保養(yǎng)都非常簡單方便的情況下，同步帶輪自然可以實現(xiàn)非常方便的應(yīng)用，大家只需要通過簡單的安裝和維護(hù)等方面的操作，就能夠確保帶輪呈現(xiàn)出優(yōu)化的傳動應(yīng)用效果。

同步帶輪的旋壓鉚臺工藝

為了把擋圈牢固地鉚臺在同步帶輪上，我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽，作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形，達(dá)到牢固鉚臺擋圈的目的，一般選擇V型溝槽深1．5ram，溝槽中心到外圓距離為2．5～3．5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺問隙及鉚臺質(zhì)量，一般選擇它的配合形式為過渡配合。我廠在進(jìn)行同步帶輪擋圈的鉚合過程中，不斷摸索和革新，在不增加任何專用設(shè)備的情況下．應(yīng)用旋壓工藝和技術(shù)，在普通臥式車床上使用旋壓工具對擋圈進(jìn)行旋壓鉚合，使其鉚合質(zhì)量和強(qiáng)度都超過設(shè)計要求。例如圖1所選擇的配合公差即為H8／js7。為了得到較好的旋壓效果，使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對變形有利，一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到既利于旋壓變形，又可提高工件綜合性目B的目的。

在旋壓鉚合之前，首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺階中，然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護(hù)齒面不被夾毛)，把旋壓鉚合工具裝央在刀架上，使工件以2～5轉(zhuǎn)／分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽，以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎，這祥，f毫外側(cè)流動的金屬就會牢固地把擋圈鉚臺在同步帶輪上。訂購需知以上為XL型同步帶輪系列中的一部分(刀具增加,未及時更新)，同時我們還可以為您提供來圖來樣生產(chǎn)加工，我們技術(shù)部也可按您提供XL型同步帶輪系列的齒數(shù)、內(nèi)孔、鍵槽、寬度、材料等參數(shù)為您繪制同步帶輪圖紙。

圓弧齒同步帶輪規(guī)格型號

HTD 2M型同步帶輪、 3M型同步帶輪、 5M型同步帶輪、 8M型同步帶輪、 14M型同步帶輪、 20M型同步帶輪

STS/STPD S2M型同步帶輪、 S3M型同步帶輪、 S4.5型同步帶輪、 S5M型同步帶輪、 S8M型同步帶輪、 S14M型同步帶輪

RPP/HPPD RPP2M型同步帶輪、 RPP3M型同步帶輪、 RPP5M型同步帶輪、 RPP8M型同步帶輪、 RPP14M型同步帶輪

圓弧齒同步帶輪參數(shù)含義