青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線

 預(yù)應(yīng)力管道就是常說的“孔道”。

1.孔道的留設(shè)。

　?。?）鋼管抽芯法。該法只可留設(shè)直線孔道。

　?。?）膠管抽芯法。它不僅可留設(shè)直線孔道，也能留設(shè)曲線孔道。

　?。?）預(yù)埋波紋管法。金屬波紋管是用0.3～0.5mm的鋼帶由專用的制管機(jī)卷制而成的。波紋管埋入混凝土后不抽出，與混凝土有良好的粘結(jié)力。

2、預(yù)應(yīng)力筋張拉

　　后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關(guān)，為減少松馳應(yīng)力損失，張拉程序一般與先張法相同。張拉時應(yīng)注意的事項：

　?。?）為減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔壁摩擦引起的應(yīng)力損失，一般構(gòu)件長度小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉。

　?。?）對配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)分批對稱地張拉。

　　（3）平臥重疊澆筑的構(gòu)件宜先上后下逐層進(jìn)行張拉，可逐層增大張拉力來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失，并要保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力值不超過規(guī)定限值。

　?。?）在預(yù)應(yīng)力筋張拉時，往往需要采取超張拉的方法來彌補(bǔ)多種預(yù)應(yīng)力損失，為此，預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力較大，有時可能超過規(guī)定限值，此時，可采取下述方法解決：先采取同一張拉值，而后復(fù)位補(bǔ)足；下面是沖擊回波的基本原理：當(dāng)小錘或者沖擊器作為激振源在混凝土表面沖擊來產(chǎn)生應(yīng)力波，然后由放置在沖擊器附近的接收傳感器接收反射回來的壓縮波。分兩個階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力張拉到一定值（如90％），再第二次張拉至控制值。

　　（5）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，如實際伸長值比計算伸長值大10％或小5％，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

3．孔道灌漿

　　灌漿用灰漿除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力要求外，尚應(yīng)具較大的流動性和較小的壓縮性、泌水性。故灌漿宜用標(biāo)號不低于42.5的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，一次灌完。

青島天信泰塑機(jī)專注制造預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備

預(yù)應(yīng)力波紋管在施工時的灌漿技術(shù)簡介

  控制灌漿作業(yè)的質(zhì)量在后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，通過壓力灌漿充滿預(yù)應(yīng)力筋預(yù)埋孔道及預(yù)應(yīng)力筋之間的空隙來解決結(jié)構(gòu)混凝土的共同工作問題與預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕問題，如果預(yù)應(yīng)力筋處于多跨度彎曲狀態(tài)、非水平的傾剝狀態(tài)時，無水泥漿存在的空間在水泥漿的泌水蒸發(fā)后形成，此處預(yù)應(yīng)力筋失去保護(hù)。在高應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力筋列腐蝕損壞十分敏感，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕部位的斷面缺損，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全和耐久性受到影響。

在高應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力筋列腐蝕損壞十分敏感，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕部位的斷面缺損，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全和耐久性受到影響。

所以，預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕性能、預(yù)應(yīng)力構(gòu)筑物的安全性能和耐久性能受到灌漿質(zhì)量好壞的直接影響。

因此，對于孔道中水泥漿體硬化后收縮與孔道壁分離，水泥漿末充滿，有空隙，水泥漿硬化后強(qiáng)度不滿足規(guī)范要求等質(zhì)量問題應(yīng)給予足夠的重視，并及時解決。