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微硅粉(硅灰)的生產(chǎn)過程
1、廢氣凈化
電爐出口煙氣經(jīng)過煙罩、主煙氣管道,通過冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器,再經(jīng)過布袋除塵器。煙氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器,粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來,凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出,上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。
2、微硅粉收集
當(dāng)除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí),卸灰過程開始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓,通過反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器各倉(cāng)室的清灰過程,回收下來的粉塵通過輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。
3、微硅粉加密
經(jīng)過布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3,在運(yùn)輸上耗費(fèi)很大的費(fèi)用,經(jīng)過加密后的微硅粉呈球狀,堆積比重由原來散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3,使包裝及運(yùn)輸費(fèi)減少約30~60%。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵現(xiàn)象大大減緩,改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境。
耐火材料用微硅粉型號(hào)
由于微硅粉顆粒細(xì)小,比面積大,具有二氧化硅純度高與強(qiáng)火山灰活性等物理化學(xué)特點(diǎn),把微硅粉作為摻合劑加入混凝土可提高多方面的性能。
①可提高泵送性,降低泵送壓力15%左右。
②提高抗壓、抗彎強(qiáng)度以及混凝土與鋼筋、纖維的黏結(jié)強(qiáng)度,是超高強(qiáng)混凝土(C80以級(jí))的必備成分。
③大幅度降低滲透性,使混凝土有自防水能力。
④大幅度提高抗氯離子滲透能力,使混凝土在氯鹽污染環(huán)境中有良好的護(hù)筋性能。
⑤大幅度提高抗硫酸鹽侵蝕性能和抗化學(xué)腐蝕性能。
⑥提高電阻率5~10倍,降低鋼筋銹蝕開始后的銹蝕速度。
⑦顯著提高抗沖擊與耐磨性能。耐火材料用微硅粉型號(hào)
硅粉成粉末狀,對(duì)人體無毒。但是硅粉廠家說如果吸入高濃度的硅粉,會(huì)引起呼吸道輕度刺激,進(jìn)入眼內(nèi)會(huì)有刺激性。
如果長(zhǎng)期吸入硅粉,容易導(dǎo)致呼吸道纖維化,即。因此,硅粉廠家建議大家要盡量避免接觸該類物質(zhì),在接觸時(shí),一定要戴口罩。
微硅粉廠家提醒大家因?yàn)楣璺畚牒髸?huì)沉積到肺中,長(zhǎng)期大量吸入,對(duì)身體肯定不利,如果長(zhǎng)期呆在有粉塵的地方,盡量采取措施。耐火材料用微硅粉型號(hào)