臥式滾鍍以勞動生產(chǎn)效率較高、鍍件表面質(zhì)量好、適用的零件范圍廣等諸多優(yōu)越性在滾鍍生產(chǎn)中應(yīng)用*廣泛。臥式滾鍍的應(yīng)用范圍涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等行業(yè)小零件電鍍加工的絕大部分，是名副其實(shí)的小零件電鍍加工的主力軍。所以，多年來滾鍍技術(shù)的研究重點(diǎn)總是圍繞著臥式滾鍍在開展。但是，由于臥式滾筒的封閉式結(jié)構(gòu)，造成了臥式滾鍍電鍍時(shí)間長、鍍層厚度不均勻、零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量不佳等缺陷，使其在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到影響。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鍍鎳層呈橘皮狀產(chǎn)生原因

鍍液pH太高，潤濕劑過量時(shí)，潤濕劑易與Ni2 作用，生成不溶性的化合物，雜亂地吸附(或沉淀)在零件表面上，造成鍍層厚薄不均。

排除方法

加入少量活性炭吸附掉部分潤濕劑，過濾后再用稀硫酸調(diào)節(jié)pH至工藝規(guī)范。

銅板鍍鎳處理氯化鈉含量過多，陽極溶解迅速，甚至直接使鎳的金屬微粒從陽極分離，沉積于槽底，或被吸附在陰極上，造成鍍層堆鎳，同時(shí)由于鍍液中鈉離子濃度增加，使鍍層發(fā)脆，光澤度降低;氯化鈉含量過低，陽極發(fā)生鈍化，導(dǎo)致鍍層質(zhì)量低劣。氯化h鎳既能提供鎳離子，又能提供氯離子，同時(shí)不增加其他金屬離子，因此可代替NaCl及部分主鹽NiS04·7H20，起到陽極活化劑作用，是較為理想的活化劑。在含鎳銨復(fù)鹽的電解槽中，可用氯化銨作活化劑。

鍍鎳?yán)z新工藝

1.本工藝槽液穩(wěn)定，抗雜質(zhì)能力強(qiáng)，具有良好的分散能力。

2.鍍層結(jié)晶細(xì)密、柔軟、藥液維護(hù)簡易方便。

3.中性鎳工藝并且可以作為鋅合金和鋁合金直上光亮鎳工藝,適合鐵、鋅合金，鋁合金滾鍍或者掛鍍，也適合鋅合金和鋁合金直接鍍鎳后拉絲電泳工藝。

4.中性鎳藥液PH值呈中性，鍍液溫度范圍寬15-55度，使得鋁合金與鋅合金工件基本在槽液中不被腐蝕，從而使槽液維護(hù)更加簡便易行