對于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的厚壁卷管,可以重新使用適當?shù)臒崽幚矸椒▽ζ渥冃芜M行校正。低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。對卷曲輥的表面凸包進行清理，在每次加工前，對設(shè)備表面進行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。

 嚴格清掃程序。清掃過程中，特別是卷筒前3個道次，每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下，才能進行下一道次的卷曲工序。內(nèi)焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內(nèi)側(cè)進行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側(cè)進行焊接。在鋼板卷曲或沖壓序時，對鋼板進行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，確保在加工過程中筒體表面的質(zhì)量。

 鋼管外徑公差范圍拿來約束厚壁卷管是可以的，一般無縫鋼管的外徑公差應(yīng)該控制在±1%之間，而我們的厚壁卷管完全可以達到這個標準，所以說用無縫鋼管的質(zhì)量來衡量厚壁卷管是可以的。鋼板檢測用來制造大口徑厚壁卷管的鋼板進入生產(chǎn)線之前，首先進行全板超聲波檢驗；下料通過銑邊機對鋼板的兩側(cè)邊緣進行銑削，使之達到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。

 內(nèi)焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內(nèi)側(cè)進行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側(cè)進行焊接。在鋼板卷曲或沖壓序時，對鋼板進行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，確保在加工過程中筒體表面的質(zhì)量。對于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的厚壁卷管,可以重新使用適當?shù)臒崽幚矸椒▽ζ渥冃芜M行校正。