PE礦用管如何進行管道試壓：

    礦井下PE礦用管在井下的安裝，在井下應(yīng)逐節(jié)對齊安裝，并用防腐鋼扣固定，下面小編要為朋友們介紹的是安裝好的PE礦用管應(yīng)該如何進行試壓：

　　管道試壓分兩個階段進行，分別是預(yù)試驗階段與主試驗階段。

　　預(yù)試驗階段，步驟如下：

　　１、將試壓礦用PE管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時段內(nèi)要保證沒有空氣進入管道。

　?。?、緩慢地將礦用PE管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓（但不得高于試驗壓力）。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓）。

　?。场⑼Ｖ棺⑺a壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。

PE礦用管的修補知識：

　　產(chǎn)品在平時的使用過程中難免因為不正確的使用方法或是損耗出現(xiàn)一些問題，這時需要大家掌握一些維修、維護的知識，保證產(chǎn)品的正常運行，從而保證工作的正常進行。接下來給大家介紹一些PE礦用管的修補內(nèi)容。

　　1、當PE礦用管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時，建議您用刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；

　　2、從相同管材相應(yīng)部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定；

　　3、如果PE礦用管的外壁出現(xiàn)了問題，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，可采取上述相同方法補救；

　　4、用土工布包纏固定，固化24小時后即可復(fù)土。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：

　　一、加熱

　　1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

　　2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

　　3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。

　　4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。

　　P1=P0 接縫壓力

　　5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。

　　二、切換

　　1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。

PE礦用管的產(chǎn)品性能：

　　1、抗老化、抗快速開裂性能好：PE礦用管抗老化性能好，低溫下不易脆化，抗快速開裂性能好；具有良好的韌性，能有效吸收沖擊能；彎曲模量適中，斷裂伸長率高達400%以上。在煤礦井下，地質(zhì)沉降等現(xiàn)象時有發(fā)生的特殊作業(yè)條件下，煤礦用聚乙烯管與傳統(tǒng)質(zhì)地剛硬的鋼管和玻璃鋼管相比，能有效的避免斷裂事故。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。

　　2、耐磨性好：PE礦用管與鋼管的耐磨性對比試驗表明，PE礦用管的耐磨性為鋼管的4倍。在煤炭輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，PE礦用管具有更好的耐磨性，這意味著PE礦用管具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。

　　3、抗沖擊：聚乙烯的低溫 脆化溫度極低，可在較低溫度下使用。

　　4、高韌性：斷裂伸長率一般超過500%。

　　5、撓性好：PE礦用管可彎曲，用于海上疏浚管道，可減少橡膠軟結(jié)頭。

　　6、易連接：采用熱熔連接、管卡連接或法蘭連接，施工方便。