拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸作業(yè)前需要注意事項(xiàng)

為了更好的維護(hù)模具和模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸的完好和安全的使用，保證沖床的操作安全。定以下沖床和模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸操作，維護(hù)，保養(yǎng)等規(guī)章制度，工作開始前需要注意的事項(xiàng)如下：

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)。熟悉沖床和模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸的結(jié)構(gòu)，性能，操作方法。

2、檢查機(jī)器是否有漏油，漏氣，工作氣壓穩(wěn)定在(4.5-5.5)mPa左右。

3、檢查模具壓塊牢固可靠的固定在機(jī)臺(tái)上，模具墊腳正確不可有堵塞落料孔情況。

4、檢查模具模腔內(nèi)干凈無廢料工具等異物，上下模模腔無裂紋凹痕，崩壞等現(xiàn)象。

5、清除沖床設(shè)備上的工具和一切浮動(dòng)的鐵塊等物品。

?影響模內(nèi)攻牙機(jī)絲錐壽命的4大因素

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸工程師提醒您：模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸打多少速度都沒問題，但需要綜合評(píng)估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導(dǎo)致其很容易折斷。下面我們來看下影響模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質(zhì)：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤(rùn)滑性能越好壽命越長(zhǎng)，材料流動(dòng)性能越好，絲錐壽命越長(zhǎng)。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤(rùn)滑：絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤(rùn)滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié)，延長(zhǎng)絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸產(chǎn)品的質(zhì)量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長(zhǎng)。

為什么說模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸用的擠壓絲錐是無屑攻絲

無論是自動(dòng)攻牙還是模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸，都需要用到絲錐，為什么說模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐軸用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。