揭陽真空箱氦檢漏系統(tǒng)公司服務(wù)放心可靠「博為光電」

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發(fā)布時間：2021-09-15 04:29

目前氦檢技術(shù)在空調(diào)兩器生產(chǎn)中的應(yīng)用情況

由于氦質(zhì)譜檢漏儀具有靈敏度高、反應(yīng)快、度高、準(zhǔn)確定位、安全等優(yōu)勢，其它水檢等檢漏方法已逐步被取代。目前空調(diào)器生產(chǎn)用氦氣做示蹤氣體的氦檢漏方法包括吸法和真空箱檢漏法。

吸氦檢法是在工件內(nèi)充入氦氣，用氦質(zhì)譜檢漏儀的吸嘴在待檢工件表面掃描，吸吸入的氣體經(jīng)節(jié)流后流入檢漏儀質(zhì)譜室，根據(jù)檢出的氦氣分壓強(qiáng)的大小來判斷漏孔的有無和大小。這種方法具有較高的精度。但它也有其明顯的不足之處。①需要逐步檢漏漏點(diǎn)，而空調(diào)器的焊點(diǎn)多達(dá)幾百處，所以單獨(dú)使用效率低；②吸法的精度與多種因素有關(guān)，如果吸與漏孔距離大于10mm時，所檢漏率只有實(shí)際漏率的3~5%，如果吸的移動速度達(dá)到16mm/s，靈敏度將降到30%。由此可見，操作不當(dāng)極易產(chǎn)生漏檢；③吸法只能測單個漏點(diǎn)是否超標(biāo)，而不能判斷整體漏率情況。因以上幾點(diǎn)不足，實(shí)際生產(chǎn)中，吸法一般配合真空箱法使用，當(dāng)真空箱法檢出不合格工件時，用吸法來找出不合格件的漏點(diǎn)所在。真空箱法是將充有氦氣的工件放入箱內(nèi)，然后對箱內(nèi)抽真空，用氦質(zhì)譜檢漏儀探測真空箱內(nèi)的氦氣質(zhì)量，推算出工件的實(shí)際氦漏率，該方法檢漏便于迅速判斷工件有無泄漏，可以稱為“把關(guān)式”檢漏法。在正常情況下，可以保證不漏檢，真空箱設(shè)備的氦質(zhì)譜檢漏儀精度可以達(dá)到10-12Pa.m3.s-1(He)。實(shí)際生產(chǎn)中，由于考慮生產(chǎn)節(jié)拍（20~30秒），一般可以檢漏率為4X10-7Pa.m3.s-1。相當(dāng)于0.5g/年（R22的漏率），完全滿足家用空調(diào)器的檢漏需要。真空箱氦檢法的缺點(diǎn)是不能發(fā)現(xiàn)工件的具體漏點(diǎn)，所以需增加吸法來找出不合格件的具體漏點(diǎn)。

真空箱檢漏法。

氦質(zhì)譜檢漏儀工作原理

氦質(zhì)譜檢漏儀是根據(jù)質(zhì)譜學(xué)原理，用氦氣作探索氣體制成的氣密性檢測儀器。

燈絲熱發(fā)射出來的電子經(jīng)加速進(jìn)入電離室，在電離室內(nèi)與殘余氣體分子和經(jīng)被檢件漏孔進(jìn)入電離室的氦氣相互碰撞使其電離成正離子，這些離子在加速電場作用下進(jìn)入磁場，由于受到磁場力（洛倫茲力）的作用產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，形成圓弧形軌道。

真空箱法檢測特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：靈敏度高；檢測結(jié)果明確；自動檢測，不依賴操作者經(jīng)驗(yàn)；干式檢測；節(jié)拍快，技術(shù)成熟。缺點(diǎn)：初始成本投入高；在正常的檢測循環(huán)中不能確定漏孔位置。

標(biāo)準(zhǔn)漏孔的概念及作用標(biāo)準(zhǔn)漏孔的概念

（1）標(biāo)準(zhǔn)漏孔是一個在給定條件下能向真空系統(tǒng)內(nèi)提供已知的氣體流量的裝置；

（2）標(biāo)準(zhǔn)漏孔是用來校準(zhǔn)檢漏儀的靈敏度和標(biāo)定檢出漏孔的大小的一種裝置；

（3）標(biāo)準(zhǔn)漏孔與檢漏儀的關(guān)系：如果把檢漏儀看成是天平，則標(biāo)準(zhǔn)漏孔就是砝碼。標(biāo)準(zhǔn)漏孔在真空箱法氦質(zhì)譜檢測中的應(yīng)用：（1）用于檢漏儀校準(zhǔn)；（2）用于系統(tǒng)校準(zhǔn)以及系統(tǒng)靈敏度變化的日常檢查。

真空設(shè)備安裝調(diào)試過程中的檢漏步驟

安裝調(diào)試階段是真空設(shè)備或系統(tǒng)檢漏工作的主體。若設(shè)備焊縫的氣密性已經(jīng)通過加工階段的檢漏得以保證，那么在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中，檢查、保證連接部位的密封性，是檢漏工作的重點(diǎn)。包括各個管道、部件間的法蘭連接和動密封件等重點(diǎn)部位。若同時對焊縫和連接部位檢漏，則檢漏的工作量和難度都加大。大型、復(fù)雜真空設(shè)備好采用分段檢漏，每裝上一個部件，便對其連接部位和焊縫進(jìn)行一次檢漏，達(dá)到要求后再裝下一個部件。因?yàn)閷⑺胁考b配完后再檢漏，不僅懷疑部位太多，還可能多個漏孔同時漏氣，給總體檢漏帶來極大困難。真空設(shè)備安裝調(diào)試過程中的檢漏步驟如下：

1、了解待檢設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和裝配過程。掌握設(shè)備的要求，查明需要進(jìn)行檢漏的重點(diǎn)部位。

2、根據(jù)所規(guī)定的大允許漏率以及是否需要找漏孔的具體位置等要求，并從經(jīng)濟(jì)、快速、可靠等原則出發(fā)，正確選擇好檢漏方法或儀器，準(zhǔn)備好檢漏時所需的輔助設(shè)備后擬定切實(shí)可行的檢漏程序。

3、應(yīng)對被檢件進(jìn)行好清潔工作，取出焊渣、油垢后再按真空衛(wèi)生條件進(jìn)行清潔處理，并予以烘干。對要求高的小型器件。清潔處理后可通過真空烘干箱進(jìn)行烘烤，進(jìn)行清潔處理后不但可以避免漏孔不被污物、油、有機(jī)溶液等堵塞，而且也保護(hù)了檢漏儀器。