不同分散勻染劑的分散勻染原理

        不同分散勻染劑的分散勻染原理

       1、陰離子型分散勻染劑

       陰離子型分散勻染劑可在染料粒子表面吸附形成一層強的陰電荷層，由于帶電染料粒子之間存在強烈的靜電斥力而形成穩(wěn)定的分散狀態(tài)。

       2、非離子分散勻染劑

       非離子分散勻染劑分子結(jié)構(gòu)中含有大量的聚乙二醇鏈段。表面活性劑分子具有不對稱的兩親結(jié)構(gòu)，其長鏈?zhǔn)杷c水有相互排斥的作用，即所謂的親脂疏水效應(yīng)。表面活性劑在濃度高于CMC時，表面活性劑存在于水中的濃度顯著增大，疏水基之間的色散力使其相互作用從單個分子或離子締合成膠態(tài)聚集物，表面活性劑對分散染料的增溶作用主要依靠膠團的作用。

       陰離子分散勻染劑具有良好的分散穩(wěn)定作用，非離子分散勻染劑具有良好的勻染作用，將這兩種不同結(jié)構(gòu)的組份進行共聚，或者陰離子和非離子分散勻染劑進行復(fù)配，可得到較高濁點的分散勻染劑。而濁點的高低反應(yīng)了表面活性劑中的氧乙烯鏈?zhǔn)潭仁軠囟鹊挠绊?。濁點高，氧乙烯鏈不容易因溫度的升高而失水，所以高溫分散性得到提高，在高溫時染料不容易聚集，但在一定的程度上會影響其勻染性。專利中介紹，使用陰離子和非離子表面活性劑的混合物處理作為勻染助劑。

       3、載體

       關(guān)于載體的作用機理有過不少研究報道，認(rèn)為由于小分子的芳環(huán)載體對纖維的增塑作用，使纖維結(jié)構(gòu)松弛，從而提高了染料在纖維內(nèi)的擴散速率，這樣通過改進染料擴散移染性而獲得勻染物。另外載體易于吸附到纖維表面形成溶劑層，分散染料易于溶解在這個溶劑層中，與纖維內(nèi)部形成較大的濃度梯度，有利于提高染料向纖維內(nèi)部擴散的速率。但載體使滌綸的初染率較大增加也導(dǎo)致吸附不均勻，往往需要延長染色時間以獲得勻染產(chǎn)品。使用非離子表面活性劑和載體的復(fù)配混合物作為滌綸高溫染色的勻染劑，具有較好的效果。另外傳統(tǒng)的商品載體多為苯環(huán)有機物，有毒、有氣味，難于生產(chǎn)操作，故載體類助劑已很少使用。

勻染劑在動物毛發(fā)中的應(yīng)用

        勻染劑在動物毛發(fā)中的應(yīng)用

       勻染劑一直被廣泛的運用于各種紡織行業(yè)中。當(dāng)然，功能強大的勻染劑不僅僅是在紡織行業(yè)中大放異彩，而且還可以應(yīng)用于一些動物的毛發(fā)。在分散染料染色中，使用滌綸分散勻染劑具有優(yōu)良的分散性、移染性、緩染性和勻染性，滌綸分散勻染劑耐酸、耐高溫，但不耐堿，滌綸分散勻染劑與陰離子及非離子表面活性劑混合使用，但不宜與陽離子型表面活性劑同浴使，滌綸分散勻染劑主要用于各類滌綸纖維在高溫高壓染色中作為分散染料的勻染劑，尤其在高溫高壓快速染色中更顯示出其獨特優(yōu)點。

       羊毛一直是動物中比較難以處理的動物毛發(fā)，這在其他染劑面前可能會成為一個難題但是在勻染劑面前就完全不是問題。勻染劑降低酸性染料染色溫度，羊毛勻染劑WE配制尼龍、羊毛酸性染料染色的勻染劑，一般可在傳統(tǒng)工藝不變的情況下，羊毛勻染劑可將染色溫度由95-100℃降到65℃，羊毛勻染劑WE用60-80℃熱水后常溫攪勻化料，羊毛勻染劑WE可利用調(diào)節(jié)用量的方法來控制染色時間，羊毛勻染劑WE可用于染色均勻，羊毛或羊絨、毛紗線、毛皮等動物毛類的染色，吸色干凈。

勻染劑在服裝染色中的應(yīng)用

         勻染劑在服裝染色中的應(yīng)用

       1、作酸性絡(luò)合染料染羊毛制品勻染劑酸性絡(luò)合染料染毛織物時，加入勻染劑1～3％，硫酸用量可從4.7～8.2％降至4.3～5.8％，pH值（染浴）可從1.9～2.1升高至2.2～2.4，這樣可以保證織物強力不受損害，并且使手感柔軟，并有勻染作用。

　　2、作還原染料染成品的剝色助劑由于勻染劑對染料有很強的親合力，所以使染料與絳綸無結(jié)合力，以達到剝色的目的。

　　3、作活性染料直接印花凈洗助劑活性染料和冰染染料共同印花后水洗時，由于洗下的浮色重新沾在纖維上，為了克服這一缺點，在烷基苯磺酸鈉洗滌槽里，加入勻染劑可改善洗滌效果。勻染劑有很好的洗滌能力，勻染劑的去污力和防止污垢再沉積的能力都比烷基磺酸鈉強，在烷基苯磺酸鈉（ABS）中加入勻染劑能增加ABS在冷水和硬水中的溶解度，可使去污力提高1倍。