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　　自攻螺絲必須具有一定的穿透性和足夠的自鉆能力。

　　自攻螺絲的特點就是“自攻”，也就是在使用的過程中，不需要攻牙孔，而且通過自身的尖頭和螺紋來實現(xiàn)對物體的緊固的。這就要求，自攻螺絲必須能夠依靠其自鉆能力來穿透物體。目前，自攻螺絲普遍的穿透能力在0mm至12mm之間。而自攻螺絲的自鉆能力取決于螺絲內(nèi)英寸長度上的螺紋數(shù)量，一般情況下，相同材質(zhì)的自攻螺絲，每英寸長度上的螺紋數(shù)量越多，其自鉆能力越強。

　　1、自攻螺絲釘螺紋切削

　　一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。

　　在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運動，并由先形成的自攻螺絲螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動。

　　2、自攻螺絲釘螺紋車削

　　在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋，由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，是單件和小批生產(chǎn)自攻螺絲螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋，生產(chǎn)，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件。

　　普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8～9級(JB2886-81，下同);在專門化的螺紋車床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。

　　自攻鎖緊螺釘具有低擰進力矩，自攻鎖緊螺釘一般用氣動或電動螺絲刀緊固，汽車行業(yè)多數(shù)使用緊固作業(yè)效率較高的六角頭，十字槽盤頭和內(nèi)六角花形圓柱頭自攻鎖緊螺釘。自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進行球化退火，為了增強表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計制造是至關(guān)重要的。

　　五金螺絲進行熱鍍鋅后具有哪些優(yōu)勢?一起來看看吧。

　　1、牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯(lián)系,成為鋼外表的一部份,因而鍍層的耐久性較為牢靠;

　　2、全部性維護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部維護;

　　3、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低;

　　4、省時省力：鍍鋅過程要比別的的涂層施工法更方便,而且可防止裝置后在工地上涂刷所需的時刻;

　　5、耐久經(jīng)用：在市郊環(huán)境下,規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補;

　　6、鍍層的耐性強:鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造,這種構(gòu)造能承受在運送及使用時遭到機械損害。