公司技術(shù)力量十分雄厚，采用先進(jìn)的ERP系統(tǒng)管理，能夠自行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品，并與國(guó)內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)。公司設(shè)有模具車間、鑄造車間、大泵機(jī)加工車間；中、小泵機(jī)加工車間、裝配車間、準(zhǔn)備車間，擁有世界上先進(jìn)水平的爐前快速分析“直讀光譜儀”，先進(jìn)水平的理化中心，動(dòng)平衡檢測(cè)，具有強(qiáng)大的制造能力。

潛水泵工作原理

潛水泵有好幾種，電機(jī)里的線包有油侵式和水侵式還有是干式在使?jié)撍糜们氨仨毾瓤凑f(shuō)明書(shū)，不能搞錯(cuò)，長(zhǎng)期不用，必須在使用

前還得把葉輪弄轉(zhuǎn)，不然會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期不用卡死而燒包。開(kāi)泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒(méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。

引起深井泵振動(dòng)原因的分析

傳動(dòng)軸及其輔助件

　　軸很長(zhǎng)的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間碰摩，形成振動(dòng)。另外，泵軸太長(zhǎng)，受水池中流動(dòng)水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤間隙過(guò)大，或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成軸低頻竄動(dòng)，導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。

消除深井泵振動(dòng)的方法

　　1、從設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)消除振動(dòng)

　?、佥S的設(shè)計(jì)。增加傳動(dòng)軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當(dāng)范圍內(nèi)減小軸長(zhǎng)，適當(dāng)加大軸的直徑，增加軸的剛度;當(dāng)泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率時(shí)，泵就會(huì)猛烈振動(dòng)起來(lái)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使傳動(dòng)軸的固有頻率避開(kāi)電機(jī)轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過(guò)大的形位公差。

　　②滑動(dòng)軸承的選擇。采用無(wú)須潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承;在液態(tài)烴等化工泵中，滑動(dòng)軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤(rùn)滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導(dǎo)流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，使滑動(dòng)軸承的固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

　?、凼褂脩?yīng)力釋放系統(tǒng)。對(duì)于輸送熱水的泵，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

200QJ25-98深井泵批發(fā)采購(gòu)后在真正開(kāi)始工作之前，要經(jīng)過(guò)篩選、安裝，試運(yùn)行等操作，方可正式運(yùn)行。每一種工用設(shè)備都會(huì)存在運(yùn)行倦怠期，我們要定期保養(yǎng)、維護(hù)、時(shí)常檢查有無(wú)特殊狀況出現(xiàn)。

（1）200QJ25-98深井泵批發(fā)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)傾聽(tīng)和檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常、無(wú)異常響聲。

（2）觀察電壓、電流表的指示值是否在正常范圍之內(nèi)。

（3）根據(jù)井內(nèi)水位的高低，適當(dāng)調(diào)整出口閥的開(kāi)度。

（4）電機(jī)軸承溫度不超過(guò)設(shè)定溫度。

（5）填料函松緊適當(dāng)。一般泄漏滴水20~30滴/min為宜。